Custom alloy steel casting makinarya spare parts pinaagi sanawala nga proseso sa pagpamuhunan sa wax. nga adunay baso sa tubig (ang tubigon nga solusyon sa sodium silicate) isip mga materyales sa binder alang sa paghimo sa kabhang. Ang kalidad sa paghimo sa kabhang nakaimpluwensya sa katukma sa katapusan nga mga paghulma ug busa usa ka kritikal nga proseso sa panahon sa pagpamuhunan. Ang kalidad sa kabhang direkta nga may kalabutan sa kabangis ug dimensional nga pagtugot sa katapusan nga paghulma. Busa, kini mao ang usa ka importante nga buluhaton alang sa investment casting foundry sa pagpili sa usa ka angay nga manufacturing nga pamaagi alang sa agup-op kabhang.Sumala sa lain-laing mga adhesives o binder nga mga materyales alang sa paghimo sa agup-op kabhang, investment casting agup-op mahimong bahinon ngadto sa tubig bildo patapot kabhang, silica sol patapot kabhang, ethyl silicate adhesive kabhang ug ethyl silicate-silica sol composite kabhang. Kini nga mga pamaagi sa pagmodelo mao ang labing sagad nga gigamit nga mga pamaagi sa paghulma sa pamuhunan.
Mold Shell pinaagi sa Water Glass (tubig nga solusyon sa sodium silicate)
Ang investment casting nga gihimo sa water glass shell casting adunay taas nga surface roughness, ubos nga dimensional accuracy, mubo nga shell-making cycle ug ubos nga presyo. Kini nga proseso kaylap nga gigamit sa paghulma sa carbon steel, low alloy steel, aluminum alloy ug copper alloy.
Mold Shell pinaagi sa Silica Sol Shell (usa ka pagsabwag sa nano-scale nga mga partikulo sa silica sa tubig o solvent)
Ang silica sol investment casting adunay ubos nga kabangis, taas nga dimensional nga katukma, ug taas nga shell-making cycle. Kini nga proseso kaylap nga gigamit sa high-temperature heat-resistant alloy castings, heat-resistant steel castings, stainless steel castings, carbon steel castings, low alloy castings, aluminum alloy castings ug copper alloy castings.
Mold Shell pinaagi sa Ethyl Silicate Shell
Sa paghulma sa pamuhunan, ang mga paghulma nga gihimo pinaagi sa paggamit sa ethyl silicate ingon usa ka binder aron mahimo ang kabhang nga adunay ubos nga pagkagapos sa nawong, taas nga sukat nga katukma, ug usa ka taas nga siklo sa paghimo sa kabhang. Kini nga proseso kaylap nga gigamit sa heat-resistant alloy castings, heat-resistant steel castings, stainless steel castings, carbon steel castings, low alloy castings, aluminum alloy castings ug copper alloy castings.
Ang carbon steel, low alloy steel, ug tool steel castings gigamit sa daghangmga aplikasyon sa industriyaug mga palibot. Uban sa ilang daghang mga grado, puthaw ug ang ilang mga sinubong mahimong init-pagtambal aron sa pagpalambo sa iyang abot ug tensile kusog; ug, i-adjust ang katig-a o ductility sa mga kinahanglanon sa aplikasyon sa engineer o gusto nga mekanikal nga mga kabtangan.
Ang wear-resistant nga alloy steel investment castings mao ang mga casting parts nga gihimo sa nawala nga wax investment casting nga proseso nga ginama sa wear-resistant nga alloy steel. Sa RMC Foundry, ang nag-unang mga proseso sa paghulma sa balas nga mahimo natong gamiton alang sa wear-resistant nga alloy steel mao ang green sand casting, resin coated sand casting, no-bake sand mold casting, nawala nga foam casting, vacuum casting ug investment casting. Ang heat treatment, surface treatment ug CNC machining anaa usab sa among pabrika sumala sa imong mga drowing ug mga kinahanglanon.
Taliwala sa usa ka halapad nga lainlain nga mga casting alloy, ang wear-resistant nga cast steel usa ka kaylap nga gigamit nga alloy steel. Ang wear-resistant nga cast steel nag-una sa pagpalambo sa wear resistance sa steel castings pinaagi sa pagdugang sa lain-laing sulod sa mga elemento sa alloying, sama sa manganese, chromium, carbon, ug uban pa, ngadto sa alloy. Sa parehas nga oras, ang pagsul-ob sa pagsukol sa wear-resistant steel castings nagdepende usab sa pamaagi sa pagtambal sa kainit nga gigamit sa pandayan ug sa istruktura sa paghulma.
Sumala sa lainlaing mga kinaiya sa pagsul-ob, ang pagsul-ob sa mga steel castings mahimong bahinon sa abrasive wear, adhesive wear, fatigue wear, corrosion wear ug fretting wear. Ang wear-resistant steel castings kasagarang gigamit sa mga industriyal nga natad nga adunay komplikadong mga kondisyon sa pagtrabaho ug taas nga mekanikal nga mga kinahanglanon sa performance, sama sa pagmina, metalurhiya, konstruksyon, gahum, petrochemical, water conservancy, agrikultura ug industriya sa transportasyon. Ang mga wear-resistant nga steel castings kasagarang gigamit sa mga kondisyon sa abrasion nga adunay usa ka epekto nga load, sama sa grinding equipment, excavator, crushers, tractors, ug uban pa.
Katumbas nga Grado sa Cast Alloy Steel gikan sa Lainlaing Merkado | |||||||||
MGA GRUPO | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Ubos nga Alloy Steel | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Type 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1.7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Medium Alloy Steel | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 + S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Himan ug Taas nga Alloy Steel | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Taas nga Tensile Kusog nga Asero | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
Mga katakus saPamumuhunan Casting Foundry:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 2,000 ka tonelada
• Bond Materials alang sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass ug ilang mga sagol.
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
Mga bentaha saMga Sangkap sa Pagpamuhunan sa Pagpamuhunan:
- Maayo ug hapsay nga paghuman sa nawong
- Hugot nga mga sukat nga pagtugot.
- Komplikado ug makuti nga mga porma nga adunay kadali sa disenyo
- Ang katakus sa paghimo sa nipis nga mga dingding busa usa ka labi ka magaan nga sangkap sa paghulma
- Daghang pagpili sa cast metals ug alloys (ferrous ug non-ferrous)
- Dili kinahanglan ang draft sa disenyo sa mga agup-op.
- Bawasan ang panginahanglan alang sa secondary machining.
- Ubos nga materyal nga basura.
Mga materyales para saPagpamuhonan CastingProseso sa RMC Foundry | |||
Kategorya | Grado sa China | Grado sa US | Grado sa Alemanya |
Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitic nga stainless steel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Pagpagahi sa ulan Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex nga Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Taas nga Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Himan nga Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Kainit nga Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nickle-base nga Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminum Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt-base nga Alloy | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 |
INVESTMENT CASTING TOLERANCES | |||
pulgada | Mga milimetro | ||
Dimensyon | Pagkamatugtanon | Dimensyon | Pagkamatugtanon |
Hangtod sa 0.500 | ±.004" | Hangtod sa 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 hangtod 1.000” | ±.006" | 12.0 ngadto sa 25.0 | ± 0.15mm |
1,000 hangtod 1,500” | ±.008" | 25.0 ngadto sa 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 hangtod 2.000” | ±.010" | 37.0 ngadto sa 50.0 | ± 0.25mm |
2,000 hangtod 2,500” | ±.012" | 50.0 ngadto sa 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 hangtod 3.500” | ±.014" | 62.0 ngadto sa 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 hangtod 5.000” | ±.017" | 87.0 ngadto sa 125.0 | ± 0.40mm |
5,000 hangtod 7,500” | ±.020" | 125.0 ngadto sa 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 hangtod 10.000” | ±.022" | 190.0 ngadto sa 250.0 | ± 0.57mm |
10,000 hangtod 12,500” | ±.025" | 250.0 ngadto sa 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 hangtod 15.000 | ±.028" | 312.0 ngadto sa 375.0 | ± 0.70mm |