Ang paghulma sa berde nga balas dili kinahanglan nga mamala ug gikuha ang bentonite ingon binder. Ang sukaranan nga bahin sa berde nga balas mao nga dili kini kinahanglan nga mamala ug mapalig-on, samtang kini adunay usa ka basa nga kusog. Bisan kung ang kusog gamay, kini adunay mas maayo nga retreatability ug dali nga matay-og; dugang pa, angproseso sa paghulma sa berde nga balasadunay daghang mga bentaha sa taas nga kahusayan sa paghulma, mubo nga siklo sa produksiyon, mubu nga gasto sa materyal ug dali nga maorganisar ang produksiyon sa dagan. Bisan pa, tungod kay ang agup-op sa balas dili mamala, ang pag-alis sa umog ug paglalin makita sa ibabaw sa agup-op sa balas sa panahon sa paghulma, nga naghimo sa paghulma nga dali nga adunay mga blowhole, sand inclusions, bulging sand, sticky sand ug uban pang mga depekto sa paghulma.
Aron sa paghatag sa bug-os nga play sa mga bentaha sa green nga balas molding ug sa pagpalambo sakalidad sa mga casting, gikinahanglan ang pagmentinar sa lig-on nga paghulma sa performance sa balas, mga compact ug uniporme nga mga agup-op sa balas ug makatarunganon nga proseso sa paghulma sa panahon sa proseso sa produksyon. Busa, ang pag-uswag sa teknolohiya sa paghulma sa berde nga balas kanunay nga suod nga nalambigit sa pag-uswag sa makina sa paghulma ug teknolohiya sa paghulma.
Karong bag-o, ang green sand mechanized molding naugmad gikan sa ordinaryo nga machine molding ngadto sa high-density machine molding. Ang pagka-produktibo sa pag-umol, ang pagkakumplikado sa mga agup-op sa balas, ug ang dimensyon nga katukma sa mga paghulma nagpadayon sa pagdugang, samtang ang kantidad sa pagkagapos sa nawong sa mga paghulma nagpadayon sa pagkunhod.Ang proseso sa paghulma sa lunhaw nga balas (kung dili pintalan) mahimo usab nga makahimo og mga casting nga puthaw nga motimbang ug pila ka gatos ka kilo.
Ang berde nga balas kasagaran gilangkuban sa bag-ong balas, daan nga balas, bentonite, addenda ug tukma nga gidaghanon sa tubig. Sa wala pa magporma sa ratio sa paghulma sa balas, gikinahanglan nga mahibal-an ang performance range ug kontrola ang target nga bili sa paghulma sa balas sumala sa matang sa haluang metal nga gibubo, ang mga kinaiya ug mga kinahanglanon sa paghulma, ang pamaagi sa paghulma ug ang proseso ug ang pamaagi sa pagpanglimpyo. . Pagkahuman niana, sumala sa lainlain ug mga detalye sa lainlaing mga hilaw nga materyales, pamaagi sa pagproseso sa balas, kagamitan, ratio sa balas sa puthaw ug ang ratio sa pagkawala sa pagsunog sa lainlaing mga materyales gigamit aron maporma ang ratio sa balas. Ang mga teknikal nga indikasyon ug mga proporsyon sa paghulma sa balas matino lamang pagkahuman sa dugay nga pag-verify sa produksiyon.
▶ Mga Kapabilidad sa Sand Casting nga gihulma pinaagi sa kamot saGreen Sand Foundrysa RMC:
• Max Size: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 5,000 ka tonelada - 6,000 ka tonelada
• Mga Pagtugot: Sa Gihangyo o Sumbanan
• Mould Materials: Green Sand Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Mga Kapabilidad sa Sand Casting pinaagi sa Automatic Molding Machines:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 8,000 ka tonelada - 10,000 ka tonelada
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
• Mould Materials: Green Sand Casting, Shell Mold Sand Casting.
▶ Mga Materyal nga Anaa alang sa Sand Casting Foundry sa RMC:
•Brass, Red Copper, Bronze o uban pang Copper-based nga mga metal nga haluang metal:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•Gray nga Cast Iron:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Ductile Cast Iron o Nodular Cast Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Aluminum ug ang ilang mga Alloys
• Ubang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB nga mga sumbanan
