AISI 316 (CF8M) stainless steel investment casting impeller gikan saChina steel foundryuban sa CNC machining nga mga serbisyo gihatag uban sa competitive nga mga presyo.
Ang CF8M usa ka cast austenitic stainless steel nga nasakup sa standard nga ASTM A351, ASTM A743 ug ASTM A744. CF8M katumbas sa SS 316/F 316 ug Chinese Standard 0Cr17Ni12Mo2. Ang CF8M usa ka molybdenum bearing modification sa CF8 nga haluang metal ug mao ang cast nga katumbas sa wrought AISI 316 Stainless steel. Ang CF8M gihubit sa ASMT A351, ASMT A743 ug ASTM A744, nga alang lamang sa katuyoan sa paghulma. Ang SS 316 gihubit sa ASTM A240 ug ASTM A276, kini alang sa plato, sheet, strip o stainless steel bar. Ang laing grado gihinganlan nga F316, nga gikan sa ASTM A182 para sa mga forged parts lang. Ang TP316 makita sa ATSTM A376 para sa tubo lamang. Ang mga nag-unang aplikasyon sa CF8M cast stainless steel cover: impellors, propellers, pump casings, balbula lawas ug press plates.
Ang pagpamuhunan (nawala nga wax) nga paghulma usa ka pamaagi sa katukma nga paghulma nga nagpatunghag komplikado nga mga detalye nga hapit sa pukot nga porma gamit ang pagkopya sa mga pattern sa talo.Pagbutang sa puhunano nawala nga talo maoy usa ka proseso sa pagporma sa metal nga kasagarang naggamit ug pattern sa talo nga gilibotan sa usa ka seramik nga kabhang aron makahimo ug seramiko nga agup-op. Kung ang kabhang mamala, ang talo matunaw, nga magbilin lamang sa agup-op. Unya ang casting component naporma pinaagi sa pagbubo sa tinunaw nga metal ngadto sa ceramic agup-op.
Sumala sa lainlaing mga binders alang sa pagtukod sa kabhang, ang paghulma sa pamuhunan mahimong bahinon sa silica sol binder investment casting, water glass binder investment casting ug ang investment casting sa ilang mga mixtures isip binder materials. Ang silica sol usa ka tipikal nga water-based binder nga adunay silicic acid colloid structure. Kini usa ka polymer colloidal solution diin ang mga partikulo sa silica nga nagkatag kaayo matunaw sa tubig. Ang mga partikulo sa colloidal lingin ug adunay diyametro nga 6-100nm. Ang proseso sa investment casting sa paghimo sa kabhang mao ang proseso sa gelling. Adunay daghang mga hinungdan nga nag-impluwensya sa gelation, panguna nga electrolyte, pH, konsentrasyon sa sol ug temperatura. Adunay daghang mga matang sa komersyal nga silica sol, ug ang labing gigamit mao ang alkaline silica sol nga adunay sulud nga silica nga 30%. Aron mabuntog ang mga kakulangan sa taas nga siklo sa paghimo sa kabhang sa silica sol shell, usa ka dali nga pagpauga nga silica sol ang naugmad sa bag-ohay nga mga tuig. Ang proseso sa paghimo sa silica sol shell medyo simple. Ang matag proseso adunay tulo ka proseso: coating, sanding, ug drying. Ang matag proseso gisubli sa daghang mga higayon aron makakuha usa ka multilayer nga kabhang sa gikinahanglan nga gibag-on.
Sa proseso sa paghimo sa silica sol shell, ang pagpauga mao ang labing kritikal nga proseso. Pinaagi sa pagpa-uga, ang tubig mabulukon, ang silica sol gels, ug ang mga partikulo nga dili makasukol lig-on nga gihiusa, sa ingon makakuha og taas nga kusog nga kabhang. Kini usa ka maayong pagpangandam alang sa sunod nga paghulma.
Ang paghulma nga nakuha sa proseso sa paghimo sa silica sol shell adunay ubos nga pagkagapos sa nawong, taas nga dimensional nga katukma ug taas nga siklo sa paghimo sa kabhang. Kini nga proseso kaylap nga gigamit sa paghulma sa taas nga temperatura nga init-resistant alloys, heat-resistant steels, stainless steels, carbon steels, low alloys, aluminum alloys ug copper alloys.
Ang silica sol precision nawala wax investment casting proseso mao ang angay alang sa balik-balik nga produksyon sapukot nga porma sa casting componentgikan sa lain-laing mga lain-laing mga metal ug mga high-performance nga mga sinubong. Bisan kung kasagarang gigamit alang sa gagmay nga mga casting, kini nga proseso gigamit sa paghimo og kompleto nga mga bayanan sa pultahan sa ayroplano, nga adunay mga steel castings nga hangtod sa 500 kgs ug aluminum castings hangtod sa 50 kgs. Kung itandi sa ubang mga proseso sa paghulma sama sa die casting opaghulma sa balas, kini mahimong usa ka mahal nga proseso. Bisan pa, ang mga sangkap nga mahimo gamit ang paghulma sa pamuhunan mahimo’g maglakip sa makuti nga mga contour, ug sa kadaghanan nga mga kaso ang mga sangkap gisalibay duol sa porma sa pukot, busa kinahanglan gamay o wala’y pag-rework sa higayon nga ihulog.
▶ Ferrous ug Non-ferrous nga mga Materyal para sa Paghulma sa Pamuhunan:
•Gray nga Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sa hangyo.
•Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ug uban pang grado nga stainless steel.
•Brass, Red Copper, Bronze o uban pang Copper-based alloy nga mga metal: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ubang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB nga mga sumbanan
▶ Mga katakus sa Pamumuhunan Casting Foundry
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 2,000 ka tonelada
• Bond Materials alang sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass ug ilang mga sagol.
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
▶ Panguna nga Pamaagi sa Paggama
• Mga Pattern ug Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing o Packing for Shipment
▶ Pagsusi sa Nawala nga Wax Casting
• Spectrographic ug manual quantitative analysis
• Pagtuki sa metalograpiko
• Brinell, Rockwell ug Vickers katig-a inspeksyon
• Pagtuki sa mekanikal nga kabtangan
• Ubos ug normal nga temperatura epekto testing
• Inspeksyon sa kalimpyo
• UT, MT ug RT inspeksyon
▶ Proseso Human sa Pag-cast
• Pag-deburring & Paglimpyo
• Shot Blasting / Sand Peening
• Pagtambal sa Kainit: Normalisasyon, Pagpalong, Pag-ayo, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•Machining: Pagliso, Paggaling, Pag-lathing, Pag-drill, Paghasa, Paggaling.
▶ Mga Kaayohan sa Investment Casting Components:
• Maayo ug hapsay nga paghuman sa nawong
• Hugot nga dimensional tolerances.
• Komplikado ug makuti nga mga porma nga adunay pagka-flexible sa disenyo
• Ang katakus sa paghulma og nipis nga mga bungbong busa usa ka magaan nga sangkap sa paghulma
• Daghang pagpili sa cast metals ug alloys (ferrous ug non-ferrous)
• Dili kinahanglan ang draft sa disenyo sa mga agup-op.
• Pagpakunhod sa panginahanglan alang sa secondary machining.
• Ubos nga materyal nga basura.
▶ Nganong Gipili Nimo ang RMC alang sa Custom Lost Wax Casting Parts?
• Ang bug-os nga solusyon gikan sa usa ka supplier gikan sa customized pattern design ngadto sa nahuman nga castings ug secondary process lakip na ang CNC machining, heat treatment ug surface treatment.
• Mga sugyot sa Costdown gikan sa among propesyonal nga mga inhenyero base sa imong talagsaon nga kinahanglanon.
• Mubo nga leadtime alang sa prototype, trial casting ug bisan unsa nga posible nga teknikal nga kalamboan.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass ug ang ilang mga sagol.
• Paggama sa pagka-flexible alang sa gagmay nga mga order ngadto sa mass orders.
• Lig-on nga mga kapabilidad sa paghimo sa outsourcing.
