Ang mga stainless steel castings kasagarang gisalibay pinaagi sa nawala nga wax casting tungod kay kini makaabot sa taas nga tukma nga nawong ug dimensyon.
Investment casting onawala nga wax castingmao ang usa ka paagi sa tukma nga paghulma komplikado duol-pukot-porma nga mga detalye gamit ang pagkopya sa mga pattern sa talo. Ang investment casting o nawala nga talo maoy usa ka proseso sa pagporma sa metal nga kasagarang naggamit ug pattern sa talo nga gilibotan sa usa ka seramik nga kabhang aron makahimo ug seramik nga agup-op. Kung ang kabhang mamala, ang talo matunaw, nga magbilin lamang sa agup-op. Unya ang casting component naporma pinaagi sa pagbubo sa tinunaw nga metal ngadto sa ceramic agup-op.
Ang labing kaylap nga gigamit nga mga materyales sa stainless steel nag-una naglakip (apan dili limitado sa): Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ug uban pang stainless steel nga grado.
Ang stainless steel adunay minimum nga chromium content nga 10.5%, nga naghimo niini nga mas makasugakod sa corrosive liquid environment ug sa oxidation. Kini mao ang kaayo corrosion resistant ug wear resistant, naghatag og maayo kaayo nga machinability, ug ilado sa iyang aesthetic panagway. Ang stainless steel investment castings kay "corrosion-resistant" kung gamiton sa liquid nga palibot ug mga alisngaw ubos sa 1200°F (650°C) ug "heat-resistant" kung gamiton sa ibabaw niini nga temperatura.
Ang base nga mga elemento sa alloy sa bisan unsang nickel-base o stainless steel investment casting mao ang chromium, nickel, ug molybdenum (o "moly"). Kini nga tulo ka mga sangkap ang magtino sa istruktura sa lugas ug mekanikal nga mga kabtangan sa paghulma ug mahimong instrumento sa katakus sa paghulma sa pagbatok sa kainit, pagsul-ob, ug kaagnasan.
Atongnawala nga wax casting foundrymakagama ug kostumbrestainless steel investment castingsnga mohaum sa imong eksaktong mga detalye sa disenyo. Alang sa mga bahin gikan sa napulo ka gramo hangtod napulo ka kilo o labaw pa, naghatag kami mga hugot nga pagtugot ug makanunayon nga bahin sa pag-usab sa bahin.
Kasagaran, ang stainless steel kinahanglan nga ihulog pinaagi sa pagpamuhunan nga tukma nga proseso sa paghulma sa silica sol ingon nga bugkos. Ang stainless steel silica sol castings adunay taas kaayo nga grado sa precision surface ug performance.
Tungod sa talagsaon nga pisikal nga mga kabtangan niini, ang mga stainless steel castings popular sa usa ka halapad nga aplikasyon, labi na sa mga mapintas nga palibot. Ang kasagarang mga merkado alang sa stainless steel investment castings naglakip sa lana ug gas, fluid power, transportasyon, hydraulic system, food industry, hardware ug lock, agrikultura...etc.
Ang proseso mao ang angay alang sa balik-balik nga produksyon sa pukot porma nga mga sangkap gikan sa lain-laing mga lain-laing mga metal ug mga high-performance nga mga sinubong. Bisan kung kasagarang gigamit alang sa gagmay nga mga casting, kini nga proseso gigamit sa paghimo og kompleto nga mga bayanan sa pultahan sa ayroplano, nga adunay mga steel castings nga hangtod sa 500 kgs ug aluminum castings hangtod sa 50 kgs. Kung itandi sa ubang mga proseso sa paghulma sama sa die casting o sand casting, kini mahimong usa ka mahal nga proseso. Bisan pa, ang mga sangkap nga mahimo gamit ang paghulma sa pamuhunan mahimo’g maglakip sa makuti nga mga contour, ug sa kadaghanan nga mga kaso ang mga sangkap gisalibay duol sa porma sa pukot, busa kinahanglan gamay o wala’y pag-rework sa higayon nga ihulog.
Silica sol casting proseso mao ang nag-unang steel investment casting proseso sa RMC investment casting foundry. Naghimo kami og bag-ong teknolohiya sa adhesive material aron makab-ot ang mas ekonomikanhon ug epektibo nga adhesive material aron matukod ang slurry shell. Kini usa ka hilabihan nga uso nga ang Silica sol casting nga proseso nagpuli sa bagis nga ubos nga water glass nga proseso, ilabi na sa stainless steel casting ug alloy steel casting. Gawas sa gibag-o nga materyal sa paghulma, ang proseso sa paghulma sa silica sol gibag-o usab sa labi ka lig-on ug dili kaayo pagpalapad sa kainit.
▶ Ferrous ug Non-ferrous nga Materyal para sa Pagpamuhonan sa Paghulma, Nawala nga Proseso sa Paghulma sa Wax:
•Gray nga Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sa hangyo.
•Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ug uban pang grado nga stainless steel.
•Brass, Red Copper, Bronze o uban pang Copper-based alloy nga mga metal: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ubang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB nga mga sumbanan
▶ Mga Kapabilidad sa Pagpamuhonan sa Casting Foundry
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 2,000 ka tonelada
• Bond Materials alang sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass ug ilang mga sagol.
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
▶ Panguna nga Pamaagi sa Paggama
• Mga Pattern ug Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing o Packing for Shipment
