Ang RMC usa ka China nga stainless steel casting foundry nga adunay mga stainless steel castings nga machined sumala sa imong mga drowing ug mga kinahanglanon, nga gigamit alang sa butterfly valve disc.
Ang CNC machining nagtumong sa proseso sa machining nga gipadayon sa Computerized Numberical Control (CNC sa mubo). Gitabangan kini sa CNC aron makab-ot ang taas ug makanunayon nga katukma nga adunay gamay nga gasto sa pagtrabaho. Ang machining mao ang bisan unsang lain-laing mga proseso diin ang usa ka piraso sa hilaw nga materyal giputol sa usa ka gitinguha nga katapusan nga porma ug gidak-on pinaagi sa usa ka kontrolado nga proseso sa pagtangtang sa materyal. Ang mga proseso nga adunay kini nga komon nga tema, kontrolado nga pagtangtang sa materyal, karon kolektibo nga nailhan nga subtractive manufacturing, nga lahi sa mga proseso sa kontroladong materyal nga pagdugang, nga nailhan nga additive manufacturing.
Ang eksakto kung unsa ang gipasabut sa "kontrolado" nga bahin sa kahulugan mahimong magkalainlain, apan hapit kanunay nga gipasabut ang paggamit sa mga himan sa makina (dugang sa mga gamit sa kuryente ug mga gamit sa kamot). Kini usa ka proseso nga gigamit sa paghimo sa daghang mga produkto nga metal, apan mahimo usab kini gamiton sa mga materyales sama sa kahoy, plastik, seramik, ug mga komposit. Ang CNC machining naglangkob sa daghang lain-laing mga proseso sama sa milling, turning, lathing, drilling, honing, grinding...etc.
Mga Kapabilidad sa Pag-machining sa CNC Precision | ||||
Mga pasilidad | Kadaghanon | Gidak-on Range | Tinuig nga Kapasidad | Kinatibuk-ang Katukma |
Vertical Machining Center (VMC) | 48 ka set | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tonelada o 300000 ka piraso | ±0.005 |
Horizontal Machining Center (VMC) | 12 ka set | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tonelada o 100000 ka piraso | ±0.005 |
Makina sa CNC | 60 ka set | Max turning dia. φ600mm | 5000 tonelada o 600000 ka piraso | |
Excutive Standard sa Casting Tolerance: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russia) o GBT 6414 (China). |
Ang machining center naugmad gikan sa CNC milling machine. Ang pinakadako nga kalainan gikan sa CNC milling machine mao nga ang machining center adunay abilidad sa awtomatikong pagbaylo sa mga himan sa machining. Pinaagi sa pag-instalar sa mga himan alang sa lain-laing mga katuyoan sa tool magazine, ang machining tools sa spindle mahimong mausab sa automatic tool changer sa usa ka clamping aron makaamgo sa daghang mga feature sa machining.
Ang CNC machining center usa ka high-efficiency automated machine tool nga gilangkuban sa mekanikal nga ekipo ug usa ka CNC system ug angay alang sa pagproseso sa komplikadong mga bahin. Ang CNC machining center sa pagkakaron usa sa labing kaylap nga gigamit nga mga gamit sa makina sa CNC sa kalibutan nga adunay lig-on nga komprehensibo nga abilidad sa pagproseso. Mahimong makompleto niini ang daghang sulud sa pagproseso pagkahuman ma-clamp ang workpiece sa usa ka higayon. Taas ang katukma sa pagproseso. Alang sa mga batch nga workpiece nga adunay medium nga kalisud sa pagproseso, ang kahusayan niini 5-10 ka beses kaysa sa ordinaryo nga kagamitan, labi na kini makakompleto Daghang mga pagproseso nga dili makompleto sa ordinaryong kagamitan mas angay alang sa pagproseso sa usa ka piraso nga adunay mas komplikado nga mga porma ug taas nga mga kinahanglanon sa katukma o alang sa gagmay ug medium nga batch nga produksyon sa daghang barayti. Gipunting niini ang mga gimbuhaton sa paggaling, paglaay, pag-drill, pag-tap ug pagputol sa mga hilo sa usa ka aparato, aron kini adunay lainlaing mga paagi sa teknolohiya.
Ang mga sentro sa machining giklasipikar sa pinahigda ug bertikal nga mga sentro sa machining sumala sa ilang spatial nga posisyon sa panahon sa spindle machining. Giklasipikar sumala sa paggamit sa proseso: boring ug milling machining center, compound machining center. Sumala sa espesyal nga klasipikasyon sa mga gimbuhaton, adunay: single workbench, double workbench ug multi-workbench machining center. Machining centers nga adunay single-axis, dual-axis, three-axis, four-axis, five-axis ug interchangeable headstocks, etc.
Ang CNC machining mao ang matang sa precision machining sa CNC machines sama sa advanced machining centers nga adunay top end 5 axis machining center, 4 axis double platform machining center, o CNC turning lathes nga mahimo usab nga mapalambo ngadto sa CNC turning center nga adunay kapabilidad sa pag-usab sa dugang. kay sa 15 ka mga cutter sulod sa usa ka holding shift; CNC milling machine ug CNC drilling ug tapping centers.Precision machining sa steel casting lahi sa machining sa steel profile. Ang tukma nga paghulma nakab-ot na ang eksakto nga porma sa kung unsa ang gitinguha, sa ingon makatipig daghang mga machining kung itandi sa direkta nga machining gikan sa steel profile. Tungod usab niini nga rason, kasagaran kinahanglan natong tagdon ang machining surface ug tukma nga machining allowance sa dili pa i-cast. Ang among regular nga pagpalit mao ang pagtrabaho sa hilaw nga drowing sa paghulma kauban ang pagguhit sa machining aron mahibal-an ang lugar sa pag-machining ug allowance sa machining sa drowing.
Ang RMC investment casting foundry adunay himan nga 4 axis machining centers, 15 sets sa CNC turning lathes ug 3 sets sa cnc milling machines, uban sa assistant common versatile turning, milling, tapping, drilling ug grinding machines, kita adunay kapabilidad sa machining halos tanan. matang sa steel castings.
Katumbas nga Grado sa Cast Alloy Steel gikan sa Lainlaing Merkado | |||||||||
MGA GRUPO | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Ubos nga Alloy Steel | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1.1167 | 36 Mn 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 M 5 | 36Mn5 | SMn 438(H) | - | |
1330 | 1.1170 | 28 Mn 6 | 150 M 28 | - | 20 M 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Kr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 Mo 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 Mo3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220(H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Type 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2(KB) | |
- | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Kr 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430(H) | 34Cr4(KB) | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41 Kr 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Kr 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Kr 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 M 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1.7176 | 55 Kr 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9(A) | 55Cr3 | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251/55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4(KB) | |
4135 (4137) | 1.7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1.7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1.7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4.5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1.7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1.8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Medium Alloy Steel | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1.2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 + S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 M 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Himan ug Taas nga Alloy Steel | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1.2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6/5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6/5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2/9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1.4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1.7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Taas nga Tensile Kusog nga Asero | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
Mga katakus saPamumuhunan Casting Foundry:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 2,000 ka tonelada
• Bond Materials alang sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass ug ilang mga sagol.
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
Mga bentaha saMga Sangkap sa Pagpamuhunan sa Pagpamuhunan:
- Maayo ug hapsay nga paghuman sa nawong
- Hugot nga mga sukat nga pagtugot.
- Komplikado ug makuti nga mga porma nga adunay kadali sa disenyo
- Ang katakus sa paghimo sa nipis nga mga dingding busa usa ka labi ka magaan nga sangkap sa paghulma
- Daghang pagpili sa cast metals ug alloys (ferrous ug non-ferrous)
- Dili kinahanglan ang draft sa disenyo sa mga agup-op.
- Bawasan ang panginahanglan alang sa secondary machining.
- Ubos nga materyal nga basura.
Mga Materyal alang sa Pagpamuhunan sa Paghulma ugCNC Machiningsa RMC Foundry | |||
Kategorya | Grado sa China | Grado sa US | Grado sa Alemanya |
Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitic nga stainless steel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Pagpagahi sa ulan Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex nga Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Taas nga Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Himan nga Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Kainit nga Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nickle-base nga Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminum Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt-base nga Alloy | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 |
Gitawag usab nga precision machining, ang CNC machining mahimong makaabot sa taas kaayo nga katukma sa geometical tolerance ug dimensional tolerance. Uban sa among CNC machines ug Horizontal Machining Centers (HMC) ug Vertical Machining Centers (VMC), hapit na namo maabot ang tanan nimong gikinahanglang tolerance nga grado.
INVESTMENT CASTING TOLERANCES | |||
pulgada | Mga milimetro | ||
Dimensyon | Pagkamatugtanon | Dimensyon | Pagkamatugtanon |
Hangtod sa 0.500 | ±.004" | Hangtod sa 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 hangtod 1.000” | ±.006" | 12.0 ngadto sa 25.0 | ± 0.15mm |
1,000 hangtod 1,500” | ±.008" | 25.0 ngadto sa 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 hangtod 2.000” | ±.010" | 37.0 ngadto sa 50.0 | ± 0.25mm |
2,000 hangtod 2,500” | ±.012" | 50.0 ngadto sa 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 hangtod 3.500” | ±.014" | 62.0 ngadto sa 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 hangtod 5.000” | ±.017" | 87.0 ngadto sa 125.0 | ± 0.40mm |
5,000 hangtod 7,500” | ±.020" | 125.0 ngadto sa 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 hangtod 10.000” | ±.022" | 190.0 ngadto sa 250.0 | ± 0.57mm |
10,000 hangtod 12,500” | ±.025" | 250.0 ngadto sa 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 hangtod 15.000 | ±.028" | 312.0 ngadto sa 375.0 | ± 0.70mm |



