Ang self-hardening sand mold casting o no-bake sand casting iya sa usa ka matang sa resin coated sand casting oshell agup-op castings proseso. Gigamit niini ang mga kemikal nga binder materials aron isagol sa balas ug tugotan sila nga mahimong gahi sa ilang kaugalingon. Tungod kay wala'y gikinahanglan nga proseso sa pre-heat, kini nga proseso gitawag usab nga no-bake sand molding casting process.
Ang ngalan nga no-bake naggikan sa oil-oxygen self-hardening nga giimbento sa Swiss sa sayong bahin sa 1950, nga mao, ang mga uga nga lana sama sa linseed oil ug tung oil gidugangan sa metal desiccants (sama sa cobalt naphthenate ug aluminum naphthenate) ug oxidant. (sama sa potassium permanganate o sodium perborate, ug uban pa). Gamit kini nga proseso, ang kinauyokan sa balas mahimong matig-a sa kusog nga gikinahanglan alang sa pagpagawas sa agup-op pagkahuman gitipigan sa daghang oras sa temperatura sa kwarto. Gitawag kini nga room temperature hardening (Air Set), self hardening (Self Set), cold hardening (Cold Set) ug uban pa. Apan wala kini makaabot sa tinuod nga pagpatig-a sa kaugalingon, nga mao, walay pagluto (Wala'y Pagluto), tungod kay ang nahuman nga agup-op (kinauyokan) kinahanglan nga mamala sulod sa pipila ka mga oras sa dili pa ibubo aron makab-ot ang hingpit nga pagkagahi.
Ang "self-hardening sand" usa ka termino nga mitungha human ang industriya sa pandayan nagsagop sa kemikal nga mga binder, ug ang kahulogan niini mao ang:
1. Sa proseso sa pagsagol sa balas, dugang sa pagdugang sa usa ka binder, usa ka solidifying (hardening) nga ahente nga makapatig-a sa binder gidugang usab.
2. Human sa paghulma ug paghimo sa kinauyokan niini nga matang sa balas, walay pagtambal (sama sa pagpauga o paghuyop sa hardening gas) nga gigamit sa pagpagahi sa agup-op o kinauyokan, ug ang agup-op o kinauyokan mahimong mogahi sa iyang kaugalingon.
Gikan sa ulahing bahin sa 1950s ngadto sa sayong bahin sa 1960s, ang tinuod nga self-hardening nga pamaagi nga walay oven anam-anam nga naugmad, nga mao ang acid-cured (catalyzed) furan resin o phenolic resin self-hardening method, ug ang self-hardening oil urethane method naugmad sa 1965. Ang phenolurethane self-hardening nga pamaagi gipaila niadtong 1970, ug ang phenolic ester self-hardening pamaagi nagpakita sa 1984. Busa, ang konsepto sa "sa-kaugalingon-setting balas" mao ang magamit sa tanan nga chemically gahi molding balas, lakip na ang kaugalingon-setting lana balas, tubig bildo balas, semento balas, aluminum phosphate bonded balas ug resin balas.
Isip usa ka self-hardening cold box binder sand, ang furan resin nga balas mao ang pinakauna ug sa pagkakaron labing kaylap nga gigamit nga sintetikong binder sand saIntsik nga pandayan. Ang gidaghanon sa resin nga gidugang sa paghulma sa balas kasagaran 0.7% ngadto sa 1.0%, ug ang gidaghanon sa dugang nga resin sa core sand kasagaran 0.9% ngadto sa 1.1%. Ang sulod sa libre nga aldehyde sa furan resin ubos sa 0.3%, ug ang ubang mga pabrika mikunhod ngadto sa ubos sa 0.1%. Sa mga foundry sa China, ang furan resin nga nagpatig-a sa kaugalingon nga balas nakaabot sa internasyonal nga lebel bisan unsa pa ang proseso sa produksiyon ug ang kalidad sa nawong sa mga casting.
Human sa pagsagol sa orihinal nga balas (o reclaimed balas), liquid resin ug liquid catalyst parehason, ug pun-on kini ngadto sa kinauyokan nga kahon (o sand box), ug unya hugti kini sa pagpatig-a ngadto sa usa ka agup-op o agup-op sa kinauyokan kahon (o balas kahon). ) sa temperatura sa lawak, naporma ang casting mold o casting core, nga gitawag nga self-hardening cold-core box modeling (core), o self-hardening method (core). Ang self-hardening nga pamaagi mahimong bahinon ngadto sa acid-catalyzed furan resin ug phenolic resin sand self-hardening method, urethane resin sand self-hardening method ug phenolic monoester self-hardening method.
Ang sukaranan nga mga kinaiya sa proseso sa paghulma sa kaugalingon nga pagpatig-a mao ang:
1) Pauswaga ang dimensional nga katukma samga paghulmaug ang kabangis sa nawong.
2) Ang pagpagahi sa agup-op (kinauyokan) nga balas wala magkinahanglan og pagpauga, nga makadaginot sa enerhiya, ug ang dili mahal nga kahoy o plastik nga mga kahon ug mga templates mahimo usab nga gamiton.
3) Ang pagpagahi sa kaugalingon nga paghulma sa balas dali nga ma-compact ug mahugno, dali limpyohan ang mga casting, ug ang daan nga balas mahimong ma-recycle ug magamit pag-usab, nga makapakunhod pag-ayo sa kusog sa pagtrabaho sa paghimo sa core, pagmodelo, pagkahulog sa balas, paglimpyo ug uban pang mga link, ug sayon nga makaamgo sa mekanisasyon o automation.
4) Ang mass fraction sa resin sa balas mao lamang ang 0.8% ~ 2.0%, ug ang komprehensibo nga gasto sa hilaw nga materyales mao ang ubos.
Tungod kay ang proseso sa paghulma sa kaugalingon nga pagpatig-a adunay daghan sa nahisgutan sa ibabaw nga talagsaon nga mga bentaha, ang pagpagahi sa kaugalingon nga paghulma sa balas dili lamang gigamit alang sa paghimo sa kinauyokan, apan gigamit usab alang sa paghulma sa paghulma. Kini mao ang ilabi na nga angay alang sa usa ka piraso ug gamay nga batch produksyon, ug makahimo og cast puthaw, cast steel ugnon-ferrous haluang metal castings. Ang ubang mga pandayan sa China bug-os nga nag-ilis sa yutang kulonon nga uga nga balas nga mga agup-op, semento nga mga agup-op sa balas, ug partially gipulihan nga tubig nga bildo sa balas nga agup-op.
Oras sa pag-post: Ene-21-2021