Shell Building para sa Pagpamuhunan

Ang paghulma sa pamuhunan mao ang pagsul-ob sa daghang mga sapaw sa mga refractory coatings sa ibabaw sa agup-op sa talo. Human kini matig-a ug mamala, ang agup-op sa talo matunaw pinaagi sa pagpainit aron makakuha og kabhang nga adunay lungag nga katumbas sa porma sa agup-op sa talo. Human sa pagluto, kini gibubo ngadto sa Usa ka paagi sa pagkuha sa mga paghulma, mao nga kini gitawag usab nga nawala nga paghulma sa talo. Uban sa padayon nga pag-uswag sa teknolohiya sa produksiyon, ang mga bag-ong proseso sa paghulma sa talo nagpadayon sa pagpakita, ug ang lainlaing mga materyales nga magamit alang sa paghulma nagkadaghan. Karon ang pamaagi sa pagtangtang sa agup-op dili na limitado sa pagtunaw, ug ang mga materyales sa paghulma dili limitado sa mga materyales sa talo. Mahimo usab gamiton ang mga plastik nga agup-op. Tungod kay ang mga castings nga nakuha pinaagi niini nga pamaagi adunay mas taas nga dimensional nga katukma ug ubos nga nawong roughness values, kini gitawag usab nga tukma nga casting.

Ang sukaranan nga bahin sapaghulog sa pamuhunanmao nga ang usa ka matunaw nga disposable nga agup-op gigamit sa paghimo sa kabhang. Tungod kay dili kinahanglan nga idrowing ang agup-op, ang kabhang hinungdanon nga wala’y pagbulag nga nawong, ug ang kabhang gihimo sa mga refractory nga materyales nga adunay maayo kaayo nga pasundayag sa taas nga temperatura. Ang paghulma sa pamuhunan makahimo og komplikado nga porma nga mga casting, nga adunay minimum nga gibag-on sa dingding nga 0.3mm ug labing gamay nga diyametro sa lungag sa paghulma nga 0.5 mm. Usahay sa produksiyon, ang pipila ka mga bahin nga gilangkuban sa daghang mga bahin mahimong mahiusa sa usa ka tibuuk pinaagi sa pagbag-o sa istruktura ug direkta nga naporma pinaagi sa pagbutang sa pamuhunan. Kini makaluwas sa pagproseso sa tawo-oras ug metal nga materyal nga konsumo, ug sa paghimo sa gambalay samga bahin sa paghulmamas makatarunganon.

Ang gibug-aton sa mga casting nga gihimo pinaagi sa investment casting kasagaran gikan sa napulo ka gramo ngadto sa pipila ka kilo, o bisan napulo ka kilo. Ang sobra ka bug-at nga mga paghulma dili angay alang sa paghulma sa pamuhunan tungod sa limitasyon sa paghimo sa materyal nga paghulma ug ang kalisud sa paghimo sa kabhang.

Mga casting nga gihimo pinaagi sa investment castingdili limitado sa mga matang sa mga haluang metal, ilabi na sa mga haluang metal nga lisud putlon o panday, nga makapakita sa pagkalabaw niini. Bisan pa, ang produksiyon sa pagpamuhunan sa pamuhunan usab adunay pipila nga mga kakulangan, labi na tungod sa daghang mga proseso, taas nga mga siklo sa produksiyon, komplikado nga mga proseso sa teknolohiya, ug daghang mga hinungdan nga nakaapekto sa kalidad sa mga casting, nga kinahanglan higpit nga kontrolado aron mapalig-on ang produksiyon.

Kung itandi sa ubang mga pamaagi sa paghulma, ang talagsaon nga bahin sa paghulma sa pamuhunan mao ang paggamit sa matunaw nga mga agup-op aron mahimo ang kabhang. Usa ka agup-op sa pamuhunan ang mahurot matag higayon nga ang usa ka kabhang gihimo. Ang gikinahanglan nga kinahanglanon alang sa pagkuha sa taas nga kalidad nga mga casting nga adunay taas nga dimensyon nga katukma ug mubu nga mga roughness sa ibabaw nga mga kantidad mao ang usa ka investment nga agup-op nga adunay taas nga dimensyon nga katukma ug ubos nga surface roughness values. Busa, ang pasundayag sa materyal nga paghulma (gitawag nga materyal nga agup-op), ang kalidad sa paghulma (ang sumbanan nga gigamit sa pagpadayon sa pagpamuhunan) ug ang proseso sa paghulma direkta nga makaapekto sa kalidad sa paghulma sa pamuhunan.

Ang mga agup-op sa paghulma sa pamuhunan kasagarang gigamit sa usa ka kabhang nga hinimo sa multilayer refractory nga mga materyales. Human sa module nga ituslob ug adunay sapaw sa refractory sapaw, isablig sa granular refractory materyal, ug unya uga ug mogahi, ug balik niini nga proseso sa daghang mga higayon hangtud nga ang refractory materyal nga layer makaabot sa gikinahanglan nga gibag-on. Niining paagiha, ang usa ka multi-layer nga kabhang naporma sa module, nga kasagarang giparking sulod sa usa ka yugto sa panahon aron hingpit nga mamala ug mogahi, ug dayon demolded aron makakuha og multi-layer shell. Ang ubang mga multi-layer shell kinahanglan nga pun-on sa balas, ug ang uban dili. Human sa pag-ihaw, kini mahimong ibubo direkta, nga gitawag nga usa ka taas nga kusog nga kabhang.

Ang kalidad sa kabhang direktang may kalabutan sa kalidad sa paghulma. Sumala sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa kabhang, ang mga kinahanglanon sa pasundayag sa kabhang nag-una naglakip sa:
1) Kini adunay taas nga normal nga kalig-on sa temperatura, angay nga taas nga kalig-on sa temperatura ug ubos nga nahabilin nga kusog.
2) Kini adunay maayo nga air permeability (ilabi na ang taas nga temperatura nga air permeability) ug thermal conductivity.
3) Ang linear expansion coefficient gamay, ang thermal expansion gamay ug ang pagpalapad managsama.
4) Maayo kaayo nga pagbatok sa paspas nga katugnaw ug kainit ug kalig-on sa thermochemical.

Kini nga mga kabtangan sa kabhang suod nga nalangkit sa mga materyales nga gigamit sa paghimo sa kabhang ug ang proseso sa paghimo sa kabhang. Ang mga materyales sa kabhang naglakip sa mga refractory nga materyales, binders, solvents, hardeners, surfactants, ug uban pa. Lakip kanila, ang refractory nga materyal ug ang binder direkta nga nagporma sa kabhang, nga mao ang nag-unang kabhang nga materyal. Ang mga refractory nga materyales nga gigamit sa investment casting mao ang nag-una nga silica sand, corundum ug aluminosilicate refractory (sama sa refractory clay ug aluminum banadium, ug uban pa). Dugang pa, usahay gigamit ang zircon sand ug magnesia sand.

Ang powdered refractory nga materyal ug binder giandam sa refractory coating, ug ang granular refractory nga materyal gisablig sa refractory coating kung ang kabhang gihimo. Ang mga binder nga gigamit sa refractory coatings kasagaran naglakip sa ethyl silicate hydrolysate, water glass ug silica sol. Ang pintura nga giandam sa ethyl silicate adunay maayo nga mga kabtangan sa patong, taas nga kalig-on sa kabhang, gamay nga thermal deformation, taas nga dimensyon nga katukma sa nakuha nga mga casting, ug maayo nga kalidad sa nawong. Kini kasagarang gigamit sa paghimo sa importante nga alloy steel castings ug uban pang mga castings nga adunay taas nga mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong. Ang SiO2 nga sulod sa ethyl silicate nga gihimo sa China kasagaran 30% ngadto sa 34% (mass fraction), mao nga gitawag kini nga ethyl silicate 32 (32 nagrepresentar sa kasagaran nga mass fraction sa SiO2 sa ethyl silicate). Ang ethyl silicate mahimo nga adunay papel nga nagbugkos pagkahuman sa hydrolysis.

Ang coating shell nga giandam gamit ang baso sa tubig dali nga mabag-o ug mabuak. Kung itandi sa ethyl silicate, ang mga castings nga gihimo adunay ubos nga sukat nga katukma ug taas nga pagkagahi sa nawong. Tubig bildo binder mao ang angay alang sa produksyon sa gagmay nga ordinaryo nga steel castings ugnon-ferrous haluang metal castings. Ang bildo sa tubig alang sa paghulma sa pamuhunan kasagaran adunay modulus nga 3.0 ~ 3.4 ug usa ka Densidad nga 1.27 ~ 1.34 g / cm3.

Ang silica sol binder usa ka tubigon nga solusyon sa silicic acid, nailhan usab nga silica sol. Ang presyo niini mao ang 1/3 ~ 1/2 nga mas ubos kaysa sa ethyl silicate. Ang kalidad sa mga casting nga gihimo pinaagi sa paggamit sa silica sol ingon usa ka binder mas taas kaysa sa baso sa tubig. Ang binding agent naayo pag-ayo. Ang silica sol adunay maayo nga kalig-on ug mahimong tipigan sa dugay nga panahon. Wala kini magkinahanglan og espesyal nga mga hardener sa paghimo sa mga kabhang. Ang taas nga temperatura nga kusog sa kabhang mas maayo kaysa sa ethyl silicate nga mga kabhang, apan ang silica sol adunay dili maayo nga pagkabasa sa pamuhunan ug mas dugay nga mogahi. Ang mga nag-unang proseso sa paghimo sa kabhang naglakip sa module degreasing, coating ug sanding, drying ug hardening, demoulding ug roasting.