Panguna nga mga Lakang sa Pagpamuhunan sa Paghulma

Pagbutang sa puhunannaggamit sa mga pattern sa talo nga gihimo sa espesyal ug talagsaon nga mga tooling sumala sa gikinahanglan nga mga casting. Ang mga pattern sa talo (replicas) gilibutan sa mga lut-od sa gihigot nga refractory nga mga materyales aron mahimong lig-on nga kabhang aron makasugakod sa init nga tinunaw nga mga metal ug mga haluang metal. Ang proseso sa de-wax magtangtang sa talo aron tugotan ang usa ka haw-ang nga lungag aron ang tinunaw nga metal mopuno niini aron maporma ang gusto nga mga bahin sa paghulma. Mao nga ang paghulma sa pamuhunan gitawag usab nga nawala nga proseso sa paghulma sa talo. Sa modernong investment casting foundry, ang mga bonded nga materyales kasagaran nagtumong sa silica sol ug tubig nga bildo, nga makasiguro sa maayong nawong sainvestment castings. Ang proseso sa paghulma sa pamuhunan kanunay nga gigamit sa paghimo og carbon steel castings, alloy steel castings,stainless steel nga paghulmaug mga paghulma sa tumbaga. Dinhi sa kini nga artikulo, gisulayan namon nga ipaila ang mga nag-unang lakang sa pagbutang sa pamuhunan.

Pagpalambo sa Tooling alang sa Wax Injection
Sumala sa gitinguha nga mga casting ug gikonsiderar ang allowance alang sa post-machining ug posible nga pag-urong, ang mga inhenyero sa investment casting foundry kinahanglan nga magdesinyo ug maghimo sa agup-op sa metal (nga gitawag usab nga "mamatay") ug mga tooling aron makahimo sa mga pattern sa talo.

Paghimo ug Wax Pattern
Sa modernonawala nga wax casting foundry, ang mga pattern sa wax kasagarang gihimo pinaagi sa pag-inject sa wax sa usa ka metal nga himan o "mamatay" nga adunay espesyal nga mga makina sa pag-injection. Alang sa daghang mga paghulma, ang usa ka himan nga silikon sagad gihimo gikan sa eskultura sa artista ug ang talo gi-inject o gibubo sa resulta nga lungag.

Asembliya sa Kahoy nga Wax
Kasagaran dili ekonomikanhon ang paghimo sa gagmay nga mga bahin sa usa ka higayon, busa ang mga pattern sa talo sagad nga gilakip sa usa ka sprue sa talo. Ang talo sa taliwala sa (mga) pattern ug sa sprue gitawag nga mga ganghaan, tungod kay kini nag-throttle sa direksyon ug pag-agos sa tinunaw nga haluang metal ngadto sa haw-ang nga gihimo sa sumbanan. Ang sprue nagsilbi sa duha ka katuyoan
- 1. Naghatag ug usa ka mounting surface aron matigom ang daghang mga pattern ngadto sa usa ka hulmahan, nga sa ulahi mapuno sa alloy
- 2. Naghatag usa ka agianan sa agianan alang sa tinunaw nga haluang metal ngadto sa haw-ang nga gihimo sa mga pattern sa talo.

Shell Building
Ang sunod nga lakang sa proseso mao ang paghimo og seramiko nga kabhang sa palibot sa punoan sa talo. Kini nga kabhang sa kadugayan mahimong agup-op nga gibubo sa metal. Aron matukod ang kabhang, ang kahoy ituslob sa usa ka seramik nga kaligoanan o slurry. Human sa pagtuslob, pinong balas o i-apply sa basa nga nawong. Ang agup-op gitugotan nga mamala, ug ang proseso gisubli sa daghang mga higayon hangtod sa usa ka layered nga seramiko nga agup-op, nga makasugakod sa mga kapit-os sa tinunaw nga metal ug mga sinubong sa panahon sa proseso sa pagbubo.

Dewax / Burnout
Sa dili pa ibubo ang metal ngadto sa agup-op, ang talo gikuha pinaagi sa pagpainit sa kabhang. Kasagaran kini gihimo sa usa ka steam-dewax autoclave, nga sama sa usa ka dako, industriyal nga pressure cooker. Ang laing paagi mao ang paggamit sa flash fire oven, nga matunaw ug masunog ang talo. Ang talo mahimong kolektahon ug magamit pag-usab alang sa paghimo sa sunod nga mga pattern sa talo. Daghang investment casting foundries naggamit sa duha ka mga pamaagi sa konsyerto. Ang flash nga kalayo mosunog sa nahabilin nga talo ug moayo sa kabhang, andam sa pagdawat sa tinunaw nga metal ug mga sinubong.

Pagbubo sa Metal
Sa dili pa ibubo ang metal ngadto sa ceramic nga agup-op o kabhang, ang agup-op gipainit sa usa ka piho nga temperatura aron mapugngan ang tinunaw nga haluang metal gikan sa paglig-on o pagyelo sa dili pa mapuno ang tibuok agup-op. Ang Alloy natunaw sa usa ka seramik nga tasa (gitawag nga crucible) gamit ang proseso nga nailhan nga induction melting. Ang usa ka taas nga frequency nga koryente nga koryente nagmugna usa ka magnetic field sa palibot sa haluang metal, nga nagpatunghag mga natad sa kuryente sa sulod sa metal (eddy currents). Ang eddy nga mga sulog nagpainit sa haluang metal tungod sa resistensya sa elektrisidad sa materyal. Sa diha nga ang haluang metal makaabot sa iyang gitakda nga temperatura, kini ibubo ngadto sa agup-op, ug ang agup-op gitugotan sa pagpabugnaw.

Shell Knock Off
Kung mabugnaw na, ang materyal nga kabhang makuha gikan sa metal pinaagi sa mekanikal nga mga pamaagi sama sa martilyo, high pressure water blasting o vibratory table. Ang pagtangtang sa kabhang mahimo usab nga mahimo sa kemikal, gamit ang usa ka gipainit nga caustic nga solusyon sa potassium hydroxide o sodium hydroxide, apan kini nga pamaagi gihunong tungod sa mga kabalaka sa kalikopan ug kahimsog.

Giputol
Kung makuha na ang materyal sa kabhang, ang sprue ug ang mga ganghaan putlon sa mano-mano o pinaagi sa chop saw, torch laser cutting. Ang mga dapit sa pagputol kinahanglan nga galingon ngadto sa usa ka pino nga nawong.

Indibidwal nga mga Casting
Human makuha ang mga bahin gikan sa sprue, ug ang mga ganghaan gikuha, ang nawong mahimong mahuman pinaagi sa daghang mga paagi sama sa vibratory, media finishing, belting, hand grinding, polishing. Ang pagtapos mahimo pinaagi sa kamot, apan sa daghang mga kaso kini awtomatiko.Mga bahin sa paghulmaunya gisusi, gimarkahan (kung gikinahanglan), giputos ug gipadala. Depende sa aplikasyon, ang mga bahin sa paghulma sa pamuhunan mahimong magamit sa ilang "pukot nga porma" o moagimachiningalang sa tukma nga mga ibabaw.