Ang electrocoating sa industriya usa ka kaylap nga gigamit nga pagtambal sa nawong alang sa pagpanalipod sametal nga paghulmaug CNC machining nga mga produkto gikan sa corrosion nga adunay nindot nga pagkahuman. Daghang mga kustomer nangutana mga pangutana mahitungod sa nawong sa pagtambal sa metal castings ugkatukma machined nga mga bahin. Kini nga artikulo magpunting sa proseso sa electrophoretic coating. Hinaot makatabang ni sa tanang partner.
Ang electrocoating usa ka pamaagi sa pag-coat diin ang mga partikulo sama sa mga pigment ug resin nga gisuspinde sa electrophoretic solution gipunting nga molalin ug magdeposito sa nawong sa usa sa mga electrodes pinaagi sa paggamit sa usa ka eksternal nga natad sa kuryente. Ang prinsipyo sa electrophoretic coating naimbento sa katapusan sa 1930s, apan kini nga teknolohiya naugmad ug nakuha sa industriyal nga aplikasyon human sa 1963. Ang electrophoretic coating mao ang labing praktikal nga proseso sa pagtukod alang sa water-based coatings. Ang electrophoretic coating adunay mga kinaiya sa pagkatunaw sa tubig, dili makahilo, ug dali nga awtomatikong kontrol. Tungod kay kini angay alang sa pagtambal sa nawong sa mga conductive workpieces (metal castings, machined parts, forgings, sheet metal parts ug welding parts, ug uban pa), ang electrophoretic coating nga proseso dali nga kaylap nga gigamit sa mga industriya sama sa mga sakyanan, mga materyales sa pagtukod, hardware. , ug mga gamit sa balay.
Mga Prinsipyo
Ang resin nga anaa sa cathodic electrophoretic coating adunay mga batakang grupo, nga nagporma og asin human sa acid neutralization ug matunaw sa tubig. Human sa direkta nga kasamtangan nga gigamit, ang acid radical negatibong mga ion mobalhin ngadto sa anode, ug ang resin ions ug ang pigment nga mga partikulo nga giputos niini mobalhin ngadto sa cathode uban sa positibo nga mga kaso ug gibutang sa cathode. Kini ang sukaranan nga prinsipyo sa electrophoretic coating (kasagaran nailhan nga plating). Ang electrophoresis coating usa ka komplikado kaayo nga electrochemical reaction, labing menos upat ka mga epekto sa electrophoresis, electrodeposition, electrolysis, ug electroosmosis dungan nga mahitabo.
Electrophoresis
Human ang anode ug cathode sa colloidal nga solusyon gipaandar, ang colloidal nga mga partikulo mobalhin ngadto sa cathode (o anode) nga bahin ubos sa aksyon sa electric field, nga gitawag og electrophoresis. Ang substansiya sa colloidal nga solusyon wala sa kahimtang sa mga molekula ug mga ion, apan ang solute nga nagkatibulaag sa likido. Ang substansiya dako ug dili mo-precipitate ngadto sa nagkatibulaag nga kahimtang.
Electrodeposition
Ang panghitabo sa solid precipitation gikan sa likido gitawag nga agglomeration (agglomeration, deposition), nga kasagarang gihimo kung gipabugnaw o gikonsentrar ang solusyon, ug ang electrophoretic coating nagsalig sa kuryente. Sa cathodic electrophoretic coating, ang mga partikulo nga adunay positibo nga bayad nagtipon sa cathode, ug ang mga partikulo nga adunay negatibo nga bayad (ie mga ion) natipon sa anode. Kung ang mga partikulo sa colloidal nga positibo nga gikargahan (resin ug pigment) makaabut sa cathode (substrate) Pagkahuman sa lugar sa nawong (labi ka alkaline nga layer sa interface), makuha ang mga electron ug mag-react sa mga hydroxide ions aron mahimong dili matunaw sa tubig nga mga substansiya, nga gibutang sa cathode ( gipintalan nga workpiece).
Electrolysis
Sa usa ka solusyon nga adunay ionic conductivity, ang anode ug cathode konektado sa direktang kasamtangan, ang mga anion madani sa anode, ug ang mga cation madani sa cathode, ug mahitabo ang kemikal nga reaksyon. Ang anode nagpatunghag metal dissolution ug electrolytic oxidation aron makahimo og oxygen, chlorine, ug uban pa. Ang anode usa ka electrode nga makahimo og reaksyon sa oksihenasyon. Ang metal na-precipitated sa cathode ug ang H+ kay electrolytically gipaubos sa hydrogen.
Electroosmosis
Pagkahuman sa duha ka tumoy (cathode ug anode) sa mga solusyon nga adunay lainlaing mga konsentrasyon nga gibulag sa usa ka semipermeable nga lamad gipakusog, ang panghitabo nga ang ubos nga konsentrasyon nga solusyon molihok sa taas nga konsentrasyon nga bahin gitawag nga electroosmosis. Ang coating film nga nadeposito lang sa ibabaw sa coated object usa ka semi-permeable film. Ubos sa padayon nga aksyon sa electric field, ang tubig nga anaa sa smearing film dialysis gikan sa pelikula ug mobalhin ngadto sa kaligoanan sa dehydrate sa pelikula. Kini mao ang electroosmosis. Gihimo sa electroosmosis ang hydrophilic coating film nga usa ka hydrophobic coating film, ug ang dehydration naghimo sa coating film nga dasok. Ang basa nga pintura pagkahuman sa paglangoy nga adunay maayong electro-osmosis electrophoretic nga pintura mahimong mahikap ug dili mopilit. Mahimo nimong hugasan ang likido sa kaligoanan nga nagsunod sa basa nga pelikula sa pintura nga adunay tubig.
Mga Kinaiya sa Electrocoating
Ang electrophoretic paint film adunay mga bentaha sa pagkapuno, pagkaparehas, pagkatag ug hapsay nga taklap. Ang katig-a, adhesion, corrosion resistance, impact performance, ug permeability sa electrophoretic paint film mas maayo kay sa ubang mga proseso sa coating.
(1) Ang pintal nga matunaw sa tubig gigamit, gigamit ang tubig ingon nga medium nga pagtunaw, nga nagtipig daghang mga organikong solvent, makapamenos pag-ayo sa polusyon sa hangin ug mga peligro sa kalikopan, luwas ug sanitary, ug malikayan ang natago nga peligro sa sunog;
(2) Taas ang kahusayan sa pagpintal, gamay ang pagkawala sa pintura, ug ang rate sa paggamit sa pintura mahimong moabot sa 90% hangtod 95%;
(3) Ang gibag-on sa coating film parehas, lig-on ang adhesion, ug maayo ang kalidad sa coating. Ang matag bahin sa workpiece, sama sa sulod nga layer, depressions, welds, ug uban pa, mahimong makakuha og usa ka uniporme ug hapsay nga coating film, nga makasulbad sa problema sa ubang mga pamaagi sa coating alang sa komplikado nga mga workpieces. Ang problema sa pagpintal;
(4) Taas ang kahusayan sa produksiyon, ug ang pagtukod makaamgo sa awtomatiko ug padayon nga produksiyon, nga labi nga nagpauswag sa kahusayan sa pagtrabaho;
(5) Ang mga ekipo komplikado, ang gasto sa pamuhunan taas, ang konsumo sa kuryente dako, ang temperatura nga gikinahanglan alang sa pagpauga ug pag-ayo taas, ang pagdumala sa pintura ug pagpintal komplikado, ang mga kondisyon sa pagtukod estrikto, ug ang wastewater treatment gikinahanglan ;
(6) Ang pintura nga matunaw sa tubig lamang ang magamit, ug ang kolor dili mabag-o sa proseso sa pagtabon. Ang kalig-on sa pintura dili sayon nga kontrolon human sa pagtipig sa dugay nga panahon.
(7) Ang mga kagamitan sa electrophoretic coating komplikado ug ang sulud sa teknolohiya taas, nga angay alang sa paghimo sa naayos nga kolor.
Mga Limitasyon sa Electrocoating
(1) Kini angayan lamang alang sa primer coating sa conductive substrates sama sa makinarya nga mga bahin sa ferrous metals ug non-ferrous metals. Ang mga butang nga dili konduktibo sama sa kahoy, plastik, panapton, ug uban pa dili mahimong tabonan niini nga pamaagi.
(2) Ang proseso sa electrophoresis coating dili angay alang sa mga butang nga adunay sapaw nga gilangkuban sa daghang mga metal, kung lahi ang mga kinaiya sa electrophoresis.
(3) Ang proseso sa electrophoretic coating dili magamit alang sa mga butang nga adunay sapaw nga dili makasugakod sa taas nga temperatura.
(4) Ang electrophoretic coating dili angay alang sa coating nga adunay limitado nga mga kinahanglanon sa kolor. Ang electrophoretic coating sa lain-laing mga kolor kinahanglan nga gipintalan sa lain-laing mga grooves.
(5) Ang electrophoretic coating dili girekomenda alang sa gamay nga batch nga produksiyon (ang panahon sa pagbag-o sa kaligoanan labaw pa sa 6 ka bulan), tungod kay ang pagbag-o sa katulin sa kaligoanan hinay kaayo, ang resin sa kaligoanan nagkatigulang ug ang sulud sa solvent nausab. kaayo. Ang kaligoanan dili lig-on.
Mga Lakang sa Electrocoating
(1) Para sa electrophoretic coating sa kinatibuk-ang metal ibabaw, ang proseso nga dagan mao ang: pre-cleaning → degreasing → water washing → taya pagtangtang → water washing → neutralization → water washing → phosphating → water washing → passivation → electrophoretic coating → tank top Cleaning → ultrafiltration nga paghugas sa tubig → pagpauga → offline.
(2) Ang substrate ug pretreatment sa adunay sapaw nga butang adunay dako nga impluwensya sa electrophoretic coating film. Ang mga metal castings kasagarang derusted pinaagi sa sandblasting o shot blasting, gapas hilo gigamit sa pagtangtang sa naglutaw nga abog sa ibabaw sa workpiece, ug sandpaper gigamit sa pagtangtang sa nahabilin nga steel shots ug uban pang mga tinumpag sa ibabaw. Ang puthaw nga nawong gitambalan sa degreasing ug pagtangtang sa taya. Kung ang mga kinahanglanon sa nawong labi ka taas, gikinahanglan ang phosphating ug passivation nga mga pagtambal sa nawong. Ang ferrous metal workpieces kinahanglan nga phosphated sa wala pa anodic electrophoresis, kung dili ang corrosion resistance sa paint film mahimong dili maayo. Sa pagtambal sa phosphating, ang zinc salt phosphating film kasagarang gipili, nga adunay gibag-on nga mga 1 ngadto sa 2 μm, ug ang phosphate film gikinahanglan nga adunay maayo ug pare-pareho nga mga kristal.
(3) Sa sistema sa pagsala, ang panguna nga pagsala sa kasagaran gisagop, ug ang filter usa ka istruktura sa mesh bag. Ang electrophoretic nga pintura gidala sa filter pinaagi sa usa ka bertikal nga bomba alang sa pagsala. Gikonsiderar ang komprehensibo nga pagpuli nga siklo ug ang kalidad sa pintura nga pelikula, ang filter nga bag nga adunay gidak-on nga pore nga 50μm mao ang labing kaayo. Dili lamang kini makab-ot ang kalidad nga mga kinahanglanon sa pintura nga pelikula, apan masulbad usab ang problema sa pagbara sa bag sa filter.
(4) Ang gidak-on sa sistema sa sirkulasyon sa electrophoretic coating direkta nga makaapekto sa kalig-on sa kaligoanan ug sa kalidad sa pintura nga pelikula. Ang pagdugang sa gidaghanon sa sirkulasyon makapamenos sa ulan ug mga bula sa bath liquid; bisan pa niana, ang pagkatigulang sa bath liquid mokusog, ang konsumo sa enerhiya nagdugang, ug ang kalig-on sa bath liquid mahimong mas grabe. Maayo nga kontrolon ang mga oras sa siklo sa tangke nga likido sa 6-8 ka beses / h, nga dili lamang garantiya ang kalidad sa pintura nga pelikula, apan gisiguro usab ang lig-on nga operasyon sa tanke nga likido.
(5) Samtang nagkadaghan ang oras sa produksiyon, ang impedance sa anode diaphragm modaghan ug ang epektibo nga boltahe sa pagtrabaho mokunhod. Busa, sa produksyon, ang operating boltahe sa suplay sa kuryente kinahanglan nga anam-anam nga madugangan sumala sa pagkawala sa boltahe aron mabayran ang pagkunhod sa boltahe sa anode diaphragm.
(6) Gikontrol sa ultrafiltration system ang konsentrasyon sa mga impurity ions nga gidala sa workpiece aron masiguro ang kalidad sa coating. Sa operasyon niini nga sistema, kinahanglan nga matikdan nga sa higayon nga ang sistema sa operasyon, kini kinahanglan nga padayon nga modagan ug kini hugot nga gidili sa pagdagan intermittently aron sa pagpugong sa ultrafiltration lamad gikan sa uga. Ang uga nga resin ug pigment nagsunod sa ultrafiltration membrane ug dili malimpyohan pag-ayo, nga seryosong makaapekto sa water permeability ug serbisyo sa kinabuhi sa ultrafiltration membrane. Ang rate sa output sa tubig sa ultrafiltration membrane nagpakita sa usa ka ubos nga uso sa oras sa pagdagan. Kinahanglang limpyohan kini kausa sulod sa 30-40 ka adlaw sa padayon nga pagtrabaho aron maseguro ang ultrafiltration nga tubig nga gikinahanglan alang sa ultrafiltration leaching ug paghugas.
(7) Ang electrophoretic coating nga pamaagi angay alang sa proseso sa produksiyon sa daghang gidaghanon sa mga linya sa asembliya. Ang renewal cycle sa electrophoresis bath kinahanglan sulod sa 3 ka bulan. Ang siyentipikanhong pagdumala sa kaligoanan importante kaayo. Ang lainlaing mga parameter sa kaligoanan kanunay nga gisulayan, ug ang kaligoanan gi-adjust ug gipulihan sumala sa mga resulta sa pagsulay. Kasagaran, ang mga parameter sa solusyon sa kaligoanan gisukod sa mosunod nga frequency: ang pH value, solid content ug conductivity sa electrophoresis solution, ultrafiltration solution ug ultrafiltration cleaning solution, anion (anode) polar solution, circulating lotion, ug deionization cleaning solution kausa. usa ka adlaw; Base ratio, organic solvent content, ug laboratory small tank test kaduha sa usa ka semana.
(8) Alang sa pagdumala sa kalidad sa pintura nga pelikula, ang pagkaparehas ug gibag-on sa pintura nga pelikula kinahanglan nga susihon kanunay, ug ang hitsura dili kinahanglan nga adunay mga pinholes, sagging, orange peel, wrinkles, ug uban pa Kanunay nga susihon ang pisikal ug kemikal. mga indicators sama sa adhesion ug corrosion resistance sa coating film. Ang siklo sa inspeksyon nahiuyon sa mga sumbanan sa pag-inspeksyon sa tiggama, ug sa kasagaran ang matag batch kinahanglan nga susihon.
Surface Treatment Sa wala pa ang Electrophoresis
Ang pagtambal sa nawong sa workpiece sa wala pa ang coating usa ka hinungdanon nga bahin sa electrophoretic coating, nag-una nga naglambigit sa degreasing, pagtangtang sa taya, pagkondisyon sa nawong, phosphating ug uban pang mga proseso. Ang kalidad sa pagtambal niini dili lamang makaapekto sa hitsura sa pelikula, makapamenos sa anti-corrosion performance, apan makaguba usab sa kalig-on sa solusyon sa pintura. Busa, alang sa nawong sa workpiece sa dili pa magpintura, gikinahanglan nga walay mantsa sa lana, mga marka sa taya, walay mga kemikal nga pretreatment ug phosphating sedimentation, ug uban pa, ug ang phosphating film adunay dasok ug uniporme nga mga kristal. Mahitungod sa nagkalain-laing mga proseso sa pre-treatment, dili nato kini hisgutan nga tagsa-tagsa, apan ibutang lamang ang pipila ka mga punto sa pagtagad:
1) Kung ang degreasing ug taya dili limpyo, kini dili lamang makaapekto sa pagporma sa phosphating film, apan makaapekto usab sa bonding force, pangdekorasyon nga performance ug corrosion resistance sa coating. Ang pintura nga salida daling mous-os ug mga pinhole.
2) Phosphating: Ang katuyoan mao ang pagpalambo sa adhesion ug anti-corrosion nga abilidad sa electrophoretic film. Ang papel niini mao ang mosunod:
(1) Tungod sa pisikal ug kemikal nga mga epekto, ang pagpilit sa organic coating film ngadto sa substrate gipalambo.
(2) Ang phosphating film mibalik sa metal nga nawong gikan sa usa ka maayo nga konduktor ngadto sa usa ka dili maayo nga konduktor, sa ingon likway sa pagporma sa micro-baterya sa ibabaw sa metal, epektibo nga pagpugong sa corrosion sa taklap, sapaw, ug sa pagdugang sa corrosion pagsukol ug sa tubig pagsukol sa sapaw. Dugang pa, base lamang sa bug-os nga bottoming ug degreasing, ang usa ka makatagbaw nga phosphating film mahimong maporma sa usa ka limpyo, uniporme, ug walay grasa nga nawong. Gikan niini nga aspeto, ang phosphating film mismo mao ang labing intuitive ug kasaligan nga pagsusi sa kaugalingon sa epekto sa proseso sa pretreatment.
3) Paghugas: Ang kalidad sa paghugas sa matag yugto sa pretreatment adunay dakong impluwensya sa kalidad sa tibuok pretreatment ug paint film. Ang katapusang deionized nga paglimpyo sa tubig sa dili pa magpintura, siguroha nga ang dripping conductivity sa coated object dili molapas sa 30μs/cm. Ang pagpanglimpyo dili limpyo, sama sa workpiece:
(1) Ang nahabilin nga asido, phosphating nga kemikal nga likido, flocculation sa resin sa pintal nga likido, ug pagkadaot sa kalig-on;
(2) Ang nahabilin nga langyaw nga butang (mga mantsa sa lana, abug), mga lungag sa pagkunhod, mga partikulo ug uban pang mga depekto sa pintura nga pelikula;
(3) Ang nahabilin nga mga electrolyte ug mga asin mosangpot sa pagsamot sa reaksyon sa electrolysis ug makahimo og mga pinhole ug uban pang mga sakit.
Oras sa pag-post: Abr-17-2021