Ang wear-resistant (o abrasion-resistant) nga cast steel nagtumong sa cast steel nga adunay maayo nga wear resistance. Sumala sa kemikal nga komposisyon, gibahin kini sa non-alloy, low-alloy ug alloy wear-resistant cast steel. Adunay daghang mga matang sa wear-resistant steel, nga mahimong halos gibahin ngadto sa high-manganese steel, medium ug low-alloy wear-resistant steel, chromium-molybdenum-silicon-manganese steel, cavitation-resistant steel, wear-resistant steel, ug espesyal nga wear-resistant steel. Ang pipila ka mga general alloy steels sama sa stainless steel, bearing steel, alloy tool steel ug alloy structural steel gigamit usab isip wear-resistant steel ubos sa piho nga kondisyon.
Ang medium ug low-alloy wear-resistant steels kasagarang adunay kemikal nga mga elemento sama sa silicon, manganese, chromium, molybdenum, vanadium, tungsten, nickel, titanium, boron, copper, rare earths, ug uban pa. Ang mga liner sa daghang dagko ug medium-sized nga bola Ang mga galingan sa Estados Unidos ginama sa chromium-molybdenum-silico-manganese o chromium-molybdenum steel. Kadaghanan sa mga grinding bola sa Estados Unidos ginama sa medium ug taas nga carbon chromium molybdenum steel. Para sa mga workpiece nga nagtrabaho ubos sa medyo taas nga temperatura (pananglitan, 200～500 ℃) abrasive nga mga kondisyon sa pagsul-ob o kansang mga ibabaw gipailalom sa medyo taas nga temperatura tungod sa frictional heat, mga alloy sama sa chromium molybdenum vanadium, chromium molybdenum vanadium nickel o chromium molybdenum vanadium tungsten mahimong gamiton.
Ang abrasion usa ka panghitabo diin ang materyal sa nagtrabaho nga nawong sa usa ka butang padayon nga naguba o nawala sa relatibong paglihok. Gibahin sa mekanismo sa pagsul-ob, ang pagsul-ob mahimong bahinon sa abrasive wear, adhesive wear, corrosion wear, erosion wear, contact fatigue wear, impact wear, fretting wear ug uban pang mga kategorya. Sa industriyal nga natad, ang abrasive nga pagsul-ob ug adhesive wear account alang sa pinakadako nga proporsiyon sa workpiece wear failures, ug wear failure modes sama sa erosion, corrosion, fatigue, ug fretting tambong nga mahitabo sa operasyon sa pipila ka importante nga mga sangkap, mao nga sila nagkadaghan. ug dugang pagtagad. Ubos sa mga kondisyon sa pagtrabaho, daghang mga porma sa pagsul-ob kanunay nga makita sa parehas nga oras o sunod-sunod, ug ang interaksyon sa pagkapakyas sa pagsul-ob nagkuha sa usa ka labi ka komplikado nga porma. Ang pagtino sa matang sa pagkapakyas sa pagsul-ob sa workpiece mao ang basehan alang sa makatarunganon nga pagpili o pagpalambo sa wear-resistant steel.
Dugang pa, ang pagsul-ob sa mga bahin ug mga sangkap usa ka problema sa engineering sa sistema. Adunay daghang mga hinungdan nga makaapekto sa pagsul-ob, lakip ang mga kondisyon sa pagtrabaho (load, katulin, mode sa paglihok), kondisyon sa lubrication, mga hinungdan sa kalikopan (humidity, temperatura, media sa palibot, ug uban pa), ug materyal nga mga hinungdan ( Komposisyon, organisasyon, mekanikal nga kabtangan), nawong kalidad ug pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa mga bahin. Ang mga pagbag-o sa matag usa niini nga mga hinungdan mahimong magbag-o sa gidaghanon sa pagsul-ob ug bisan sa pagbag-o sa mekanismo sa pagsul-ob. Makita nga ang materyal nga hinungdan usa lamang sa mga hinungdan nga makaapekto sa pagsul-ob sa workpiece. Aron mapauswag ang pagsukol sa pagsul-ob sa mga bahin sa asero, kinahanglan nga magsugod sa kinatibuk-ang friction ug sistema sa pagsul-ob ubos sa piho nga mga kondisyon aron makab-ot ang gitinguha nga epekto.
1. Solution Heat Treatment (Water Toughening Treatment) sa Wear-Resistant High Manganese Steel Castings
Adunay daghang gidaghanon sa mga precipitated carbide sa as-cast nga istruktura sa wear-resistant nga high-manganese steel. Kini nga mga karbida makapakunhod sa katig-a sa paghulma ug dali nga mabali sa panahon sa paggamit. Ang nag-unang katuyoan sa solusyon sa kainit nga pagtambal sa taas nga manganese steel castings mao ang pagwagtang sa mga carbide sa as-cast nga istruktura ug sa mga utlanan sa lugas aron makakuha og single-phase austenite nga istruktura. Kini makapauswag sa kalig-on ug katig-a sa taas nga manganese steel, aron ang taas nga manganese steel castings angay alang sa mas lapad nga mga umahan.
Ang solusyon sa heat treatment sa wear-resistant high-manganese steel castings mahimong halos bahinon ngadto sa pipila ka mga lakang: pagpainit sa mga castings sa ibabaw sa 1040 ° C ug naghupot kanila alang sa usa ka tukma nga panahon, aron ang carbide niini hingpit nga matunaw sa single-phase austenite ; dayon paspas nga pagpabugnaw, Pagkuha og austenite solid solution structure. Kini nga solusyon nga pagtambal gitawag usab nga water toughening treatment.
(1) Temperatura sa pagtambal sa pagpatig-a sa tubig
Ang temperatura sa kalig-on sa tubig nagdepende sa kemikal nga komposisyon sa taas nga manganese steel, kasagaran 1050 ℃-1100 ℃. Ang taas nga manganese steel nga adunay taas nga carbon content o taas nga alloy content (sama sa ZG120Mn13Cr2 steel ug ZG120Mn17 steel) kinahanglan nga mokuha sa taas nga limitasyon sa temperatura sa kalig-on sa tubig. Bisan pa, ang usa ka sobra nga taas nga temperatura sa kalig-on sa tubig hinungdan sa grabe nga decarburization sa ibabaw sa paghulma ug ang paspas nga pagtubo sa taas nga mga lugas sa manganese steel, nga makaapekto sa paghimo sa taas nga manganese steel.
(2) Pagpainit rate sa tubig toughening pagtambal
Ang thermal conductivity sa manganese steel mas grabe pa kay sa general carbon steel. Ang high-manganese steel castings adunay taas nga stress ug dali nga mabuak kung gipainit, busa ang rate sa pagpainit kinahanglan nga matino sumala sa gibag-on sa dingding ug porma sa paghulma. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang mga paghulma nga adunay gamay nga gibag-on sa dingding ug yano nga istruktura mahimong mapainit sa mas paspas nga rate; Ang mga casting nga adunay mas dako nga gibag-on sa dingding ug komplikado nga istruktura kinahanglan nga hinayhinay nga gipainit. Sa aktwal nga proseso sa pagtambal sa kainit, aron makunhuran ang deformation o cracking sa paghulma sa panahon sa proseso sa pagpainit, kasagaran kini gipainit sa mga 650 ℃ aron mapadayon ang kalainan sa temperatura tali sa sulod ug sa gawas sa paghulma, ug ang temperatura sa ang hudno mao ang uniporme, ug unya sa madali misaka sa tubig katig-a temperatura.
(3) Paghupot sa panahon sa pagtambal sa pagpatig-a sa tubig
Ang pagkupot sa oras sa pagtambal sa pagpatig-a sa tubig nag-una nagdepende sa gibag-on sa dingding sa paghulma, aron masiguro ang kompleto nga pagkatunaw sa mga karbida sa istruktura sa as-cast ug ang homogenization sa istruktura sa austenite. Ubos sa normal nga mga kahimtang, kini mahimong kalkulado pinaagi sa pagdugang sa oras sa paghawid sa 1 ka oras alang sa matag 25 mm nga pagtaas sa gibag-on sa dingding.
(4) Pagpabugnaw sa tubig toughening pagtambal
Ang proseso sa pagpabugnaw adunay dako nga impluwensya sa indeks sa pasundayag ug istruktura sa paghulma. Atol sa pagtambal sa pagpatig-a sa tubig, ang temperatura sa paghulma sa dili pa mosulod sa tubig kinahanglan nga labaw sa 950 ° C aron mapugngan ang mga carbide gikan sa pag-ulan pag-usab. Tungod niini nga hinungdan, ang agwat sa oras tali sa pagtangtang sa hudno ug pagsulod sa tubig kinahanglan dili molapas sa 30 segundos. Ang temperatura sa tubig kinahanglan nga ubos sa 30 ° C sa dili pa ang paghulma mosulod sa tubig, ug ang maximum nga temperatura sa tubig human sa pagsulod sa tubig kinahanglan dili molapas sa 50 ° C.
(5) Carbide human sa tubig toughening pagtambal
Human sa water toughening treatment, kung ang mga carbide sa taas nga manganese steel hingpit nga mapapas, ang metallographic nga istruktura nga nakuha niining panahona usa ka austenite nga istruktura. Apan ang ingon nga istruktura makuha lamang sa manipis nga dingding nga mga casting. Kasagaran, ang gamay nga kantidad sa mga carbide sa austenite nga mga lugas o sa mga utlanan sa lugas gitugotan. Ang wala matunaw nga mga carbide ug mga precipitated carbide mahimong mawagtang pinaagi sa heat treatment pag-usab. Bisan pa, ang mga eutectic carbide nga na-precipitate tungod sa sobra nga temperatura sa pagpainit sa panahon sa pagtambal sa pagpatig-a sa tubig dili madawat. Tungod kay ang eutectic carbide dili mawagtang pinaagi sa heat treatment pag-usab.
2. Pag-ulan Pagpalig-on sa Kainit nga Pagtambal sa Wear-Resistant High Hanganese Steel Castings
Ang precipitation-strengthening heat treatment sa wear-resistant high manganese steel nagtumong sa pagdugang sa usa ka piho nga kantidad sa carbide forming elements (sama sa molybdenum, tungsten, vanadium, titanium, niobium ug chromium) pinaagi sa heat treatment aron makakuha og piho nga kantidad ug gidak-on sa taas nga manganese steel Ang ikaduhang hugna sa nagkatibulaag nga mga partikulo sa carbide. Kini nga heat treatment makapalig-on sa austenite matrix ug makapauswag sa wear resistance sa taas nga manganese steel.
3. Heat Treatment sa Wear-resistant Medium Chromium Steel Castings
Ang katuyoan sa heat treatment sa wear-resistant medium chromium steel castings mao ang pagkuha sa usa ka martensite matrix structure nga adunay taas nga kalig-on, katig-a ug taas nga katig-a, aron mapalambo ang kalig-on, kagahi ug pagsul-ob sa pagsukol sa steel castings.
Wear-resistant medium chromium steel adunay daghang mga elemento sa chromium ug adunay mas taas nga hardenability. Busa, ang naandan nga pamaagi sa pagtambal sa kainit mao ang: pagkahuman sa 950 ℃-1000 ℃, ang austenitization niini, dayon ang pagpalong sa pagtambal, ug tukma sa panahon nga pagtambal sa tempering (kasagaran sa 200-300 ℃).
4. Heat Treatment sa Wear-Resistant Low-Alloy Steel Castings
Ang mga wear-resistant nga low-alloy steel castings gitambalan pinaagi sa pagpalong sa tubig, pagpalong sa lana ug pagpalong sa hangin depende sa komposisyon sa haluang metal ug carbon content. Ang Pearlitic wear-resistant nga cast steel nagsagop sa normalizing + tempering heat treatment.
Aron makuha ang usa ka martensite matrix nga adunay taas nga kalig-on, katig-a ug katig-a, ug aron mapauswag ang pagsukol sa pagsul-ob sa mga steel castings, ang mga wear-resistant nga low-alloy steel castings kasagarang gipalong sa 850-950 ° C ug gipainit sa 200-300 ° C. .
Oras sa pag-post: Ago-07-2021