Ang heat-resistant steel castings maoy mga bahin nga gisalibay gikan sa heat-resistant nga alloy steel isip hilaw nga materyales. Ubos sa taas nga mga kondisyon sa temperatura, ang puthaw nga adunay resistensya sa oksihenasyon, igo nga kusog sa taas nga temperatura ug maayo nga pagsukol sa kainit gitawag nga heat resistant steel. Ang heat-resistant steel mahimong bahinon sa duha ka klase: oxidation-resistant steel ug heat-strength steel sumala sa mga kabtangan niini. Ang anti-oxidation steel gitawag usab nga non-skinned steel. Ang init nga kusog nga asero nagtumong sa asero nga adunay maayo nga pagsukol sa oksihenasyon sa taas nga temperatura ug taas nga kusog sa taas nga temperatura. Sa kaso sa sama nga kemikal nga komposisyon, ang as-cast nga estado adunay mas taas nga kalig-on sa kainit kay sa giligid nga estado. Ang cast heat-resistant steel parts nag-okupar og dako nga proporsiyon sa natad sa heat-resistant steel.
Ang ubang mga high-alloy heat-resistant steels lisud iproseso ug deform. Ang paghimo sa mga paghulma dili lamang labi ka epektibo sa gasto kaysa mga giligid nga mga produkto, apan ang mga paghulma usab adunay mas taas nga kusog sa paglahutay. Busa, ang heat-resistant cast steel nag-okupar sa usa ka igo nga proporsiyon sa heat-resistant nga steel. Gawas pa sa paghulma sa balas, ang mga teknik sa paghulma sa katukma mahimo usab nga magamit aron makakuha mga produkto nga adunay hapsay nga mga ibabaw ug tukma nga mga sukat. Ang centrifugal casting sagad gigamit alang sa taas nga temperatura nga mga tubo sa hurno alang sa pag-crack sa sintetikong ammonia ug ethylene.
Sumala sa metallographic nga istruktura sa normal nga estado, ang heat-resistant cast steel mahimong bahinon sa upat ka mga kategorya: pearlite heat-resistant steel, martensitic heat-resistant steel, ferritic heat-resistant steel, ug austenitic heat-resistant steel.
1. Pearlitic Heat-resistant Cast Steel
Ang mga elemento sa alloying sa pearlite heat-resistant cast steel kasagaran chromium ug molybdenum, ug ang kinatibuk-ang kantidad sa kasagaran dili molapas sa 5%. Gawas pa sa pearlite ug ferrite, ang istruktura niini adunay bainite usab. Kini nga klase sa asero adunay maayo nga kusog sa taas nga temperatura ug pasundayag sa proseso sa 500-600 ℃. Sila kaylap nga gigamit sa paghimo sa kainit-resistant nga mga bahin ubos sa 600 ℃, sama sa boiler steel pipe, steam turbine impeller, rotors, fasteners, high-pressure nga mga sudlanan, pipelines, ug uban pa tipikal nga mga grado mao ang: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTirB2Mo10 , 25Cr2Mo1V, 20Cr3MoWV, ug uban pa.
Ang heat treatment sa pearlite heat-resistant steel castings kasagarang gi-normalize o gipalong ug gipainit aron makakuha og usa ka lig-on nga istruktura, maayo nga komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan ug gikinahanglan nga kusog ubos sa taas nga kondisyon sa temperatura.
2. Martensitic Heat-resistant Cast Steel
Ang chromium nga sulod sa martensitic heat-resistant cast steel kasagaran 7-13%. Kini adunay mas taas nga kalig-on sa taas nga temperatura, pagsukol sa oksihenasyon ug pagsukol sa alisngaw sa tubig ubos sa 650 ℃, apan dili maayo ang pagkawelding niini. Ang 1Cr13, 2Cr13 nga adunay mga 12% nga chromium, ug mga grado sa asero nga naugmad sa kini nga sukaranan sama sa 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB ug uban pang mga haluang metal sagad gigamit sa paghimo sa mga blades sa turbine sa alisngaw, disc, shafts, fasteners, ug uban pa. ug uban pa. gigamit sa paghimo sa tambutso balbula alang sa internal combustion makina mao usab ang martensitic kainit-resistant steels.
Ang kasagaran nga proseso sa pagtambal sa kainit alang sa martensitic heat-resistant steel castings mao ang normalizing + tempering.
3. Ferritic Heat-resistant Cast Steel
Ang Ferritic heat-resistant nga cast steel naglangkob sa dugang nga chromium, aluminum, silicon ug uban pang mga elemento, nga nagporma sa usa ka single-phase ferrite structure, nga adunay maayo nga oxidation resistance ug taas nga temperatura nga gas corrosion resistance, apan ang ilang taas nga temperatura kusog ubos, sa temperatura sa lawak Ang brittleness mas dako ug ang weldability dili maayo. Sama sa 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2, ug uban pa.
Ang kainit nga pagtambal sa ferritic heat-resistant steel castings sa kasagaran nagsagop sa annealing aron sa paghupay sa tensiyon, ug dayon paspas nga pagpabugnaw (aron dali nga moagi sa brittle zone nga 400-500 ℃).
4. Austenitic Heat-resistant Cast Steel
Ang Austenitic heat-resistant nga cast steel adunay daghang austenite-forming nga mga elemento sama sa nickel, manganese, nitrogen, ug uban pa, sa temperatura nga labaw sa 600 ° C, kini adunay maayo nga taas nga temperatura nga kusog ug structural stability, ug maayo nga welding performance. Kasagaran nga gigamit ingon usa ka materyal nga kusog sa kainit nga molihok labaw sa 600 ° C. Ang kasagarang mga grado mao ang 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4Cr14Ni14W2Mo, ug uban pa.
Ang Austenitic anti-oxidation steel mahimong matambalan sa taas nga temperatura nga solusyon sa init nga pagtambal aron makakuha og maayo nga bugnaw nga deformation. Ang Austenitic nga init nga kusog nga asero una nga gitambalan nga adunay taas nga temperatura nga solusyon nga pagtambal, ug dayon ang pagkatigulang nga pagtambal gihimo sa 60-100 ℃ nga mas taas kaysa sa temperatura sa paggamit aron mapalig-on ang istruktura ug ma-precipitate ang ikaduhang hugna aron mapalig-on ang matrix.
Paggamit sa Heat-resistant Steel Castings
Ang asero nga dili makasugakod sa kainit kasagarang gigamit sa paggama ug mga piyesa ug mga sangkap nga nagtrabaho sa taas nga temperatura sa mga sektor sa industriya sama sa mga boiler, mga steam turbine, makinarya sa kuryente, mga hudno sa industriya, ug mga industriya sa aviation ug petrochemical. Gawas pa sa kusog nga taas nga temperatura ug taas nga temperatura nga oksihenasyon ug pagsukol sa kaagnasan, kini nga mga bahin nanginahanglan usab igong kalig-on, maayo nga pagtrabaho ug pagkaweld, ug usa ka piho nga lebel sa kalig-on sa istruktura sumala sa lainlaing mga gamit.
Pipila ka Grado sa Heat Resistant Alloy Steel ug ang Ilang mga Aplikasyon | |
Steel nga Grado | Matrabaho nga Temperatura ug Aplikasyon |
00Cr12 | Anti-oxidation temperatura 600 ~ 700 ℃, gigamit ingon nga taas nga temperatura, taas nga presyon sa balbula nga lawas, burner |
0Cr13Al | Magamit nga temperatura range 700 ~ 800 ℃, gas turbine compressor blade |
1Cr17 | Anti-oxidation sa temperatura nga ubos sa 900 ℃, gigamit ingon nga taas nga temperatura nga mga bahin ug mga nozzle alang sa mga hurno |
1Cr12 | Ang resistensya sa oksihenasyon ug taas nga kalig-on sa taas nga temperatura sa range sa temperatura nga 600 ~ 700 ℃ ug gigamit alang sa taas nga temperatura nga mga bahin sa mga blades sa turbine sa singaw, mga nozzle, ug mga balbula sa boiler burner. |
1Cr13 | Ang temperatura sa pagsukol sa oksihenasyon mao ang 700 ~ 800 ℃, ug ang paggamit niini parehas sa 1Cr12 steel |
0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti | Anti-oxidation temperatura ubos sa 870 ℃, mahimong gamiton ingon nga boiler pagpainit ibabaw pipe, pagpainit hudno mga bahin, kainit exchanger, muffle hudno, converter, nozzle |
0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Nb | Kini dili makasugakod sa taas nga temperatura nga corrosion ug oksihenasyon sa temperatura nga 400 ~ 900 ℃, ug mahimong gamiton alang sa mga pipe fitting kansang temperatura sa pagtrabaho ubos sa 850 ℃ |
0Cr23Ni13 | Anti-oxidation nga temperatura hangtod sa 980 ℃, gigamit alang sa burner fire tube, steam turbine blade, heating furnace body, methane conversion device, high temperature separation device |
0Cr25Ni20 | Anti-oxidation nga temperatura hangtod sa 1035 ℃, gigamit alang sa pagpainit sa mga bahin sa hudno; gas transmission sistema sa mga bahin sa pagtrabaho temperatura ubos sa 950 ℃ |
0Cr17Ni12Mo2, 0Cr19Ni13Mo2 | Ang temperatura sa anti-oxidation dili ubos sa 870 ℃, ang temperatura sa pagtrabaho mao ang 600 ~ 750 ℃, ang mga tubo sa heat exchanger ug mga fitting sa hudno alang sa industriya sa kemikal ug pagdalisay sa lana. |
0Cr17Ni7Al | Taas nga temperatura nga mga bahin nga nagdala sa pagkarga nga adunay temperatura sa pagtrabaho nga ubos sa 550 ℃ |
Oras sa pag-post: Sep-10-2021