Mga Pasilidad para sa Pagpamuhonan sa Pagpamuhonan sa RMC Foundry

Ang investment casting, o precision casting sa laing ngalan, nagkinahanglan ug set sa mga espesyal nga ekipo sama sa wax injection machine, vacuum dewaxing machine, baking furnace, electrical furnace ug uban pang post-processing machine sama sa spectrometer, shot blasting machines, tumbling ug acid cleaning lines. ..ug uban pa. Sa RMC Foundry, gigamit namo ang pinakabag-o sa advanced nga teknolohiya ug cutting-edge nga mga kagamitan sa proseso sa nagkalain-laing hugna sa proseso sa pagpamuhunan. Ang disenyo sa tooling, wax pattern injection, wax pattern assembly, shell-making, pagbubo, heat treatment, ug testing tanan gihimo gamit ang labing maayo nga magamit nga makinarya, nga gipadagan sa among kwalipikado nga grupo sa mga eksperto.

Kagamitan sa Wax Injection
RMCPamumuhunan Casting Foundrynaggamit sa automatic wax injection machine para sa wax pattern making ug vacuum dewaxing machine para sa dewaxing nga klaro nga walay deformation sa sand shell. Ang among mga wax injection machine nagdugang sa kaepektibo sa paghimo sa pattern sa talo. Makapainit kini sa solidong talo ug makatipig sa gitinguhang temperatura nga epektibo. Dugang pa, kini makahimo sa pagpakaon sa talo nga awtomatiko uban sa tabang sa pressure system. Ang among awtomatik nga wax injection machine nagtugot kanamo nga makab-ot ang mas taas nga abot sa paghulma ug pagkunhod sa mga oras sa tingga alang sa taas nga gidaghanon sa produksiyon. Ang among paghatag gibug-aton sa pag-automate sa proseso makatabang sa pagpamenos sa peligro sa pagdumala sa kadaot. Salamat sa kini nga teknolohiya sa awtomatik nga wax injection machine, ang mga gasto sa pagtrabaho mahimo’g maluwas pag-ayo sa panahon saproseso sa pagpamuhunan.

Mga Hurno sa Elektrisidad
Uban sa epektibo ug limpyo nga mga hudno sa kuryente sa proseso sa paghulma sa pamuhunan, ang among palibot sa pagtrabaho labi nga gipauswag kaysa kaniadto ug kaysa sa ubang mga pandayan.

Spectrometer alang sa Pag-analisar sa mga Komposisyon sa Kemikal
Ang spectrometer gikinahanglan gayud sa tananalloy steel investment castings. Gigamit kini sa pag-analisar sa sangkap o sa kemikal nga komposisyon sa dili pa ibubo ang tinunaw nga metal. Kini nga pagtuki makaseguro nga ang kemikal nga komposisyon sa tinunaw nga metal sa matag hudno motakdo sa gikinahanglang mga numero.

Linya sa Pagtambal sa Kainit
Ang among linya sa pagtambal sa init naglangkob sa mga ekipo gikan sa among taghatag nga solusyon sa furnace nga dugay na. Ang among CNC heat treatment line makahimo og daghang mga operasyon sama sa conditioning, solution, carbon restoration, carbonitriding, ug tempering sa carbon steel, stainless steel, high alloy steel ug low alloy steels. Ang among linya sa pagtambal sa init nagdagan 24 oras sa usa ka adlaw nga adunay kinahanglan ra nga pagkarga ug pagdiskarga kung kinahanglan.

CNC Machining Equipment
Ang tukma nga steel castings kanunay naglakip sa post precision CNC machining. Ang RMC steel investment casting foundry kaniadto usa kaprecision machining pabrikanga adunay kompleto nga mga pasilidad sa machining sama sa CNC turning machines, versatile lathers, CNC milling machines, grinding machine, drilling ug tapping machines, honing machines, simple table turning machines ug CNC machining centers.

Pag-inspeksyon ug Pagsulay sa Laboratory
Ang tanan nga mga produkto sa paghulma hingpit nga gisusi subay sa internal nga mga pamaagi sa pagdumala sa kalidad aron masiguro ang pagsunod sa mga detalye ug sumbanan sa kustomer ug industriya. Ang among inspeksyon naglangkob sa tulo ka coordinate measuring machines (CMM) nga makahimo sa pag-verify sa mga sukat. Gigamit usab namo ang estrikto nga PPAP ug mga pamaagi sa pag-verify sa dagan sa proseso aron magarantiya ang kalidad sa tanang materyales sa panahon sa proseso sa paggama. Ang katapusan nga mga proseso sa inspeksyon dugang nga gipadayon sa among multi-station nga awtomatikong X-ray testing system. Kini nagsiguro nga ang tanan nga mga produkto nga mobiya sa atong pasilidad gawasnon sa internal nga mga depekto sama sa mga gaps, liki, buslot, o mga inklusyon nga mahimong ikompromiso ang integridad sa istruktura sa component.