China OEM custom carbon steel castings pinaagi sanawala nga wax investment castingug CNC precision machining. Anaa nga grado gikan sa ubos nga carbon steel, medium carbon steel ngadto sa taas nga carbon steel sumala sa lain-laing mga specifications.
Ang carbon alloy mao ang grupo sa iron-carbon alloy nga adunay talagsaon nga ubang kemikal nga mga elemento sama sa Si, Mn, P ug S. Sumala sa lebel sa carbon content, ang carbon steel alang sa paghulma kasagaran gibahin ngadto sa ubos nga carbon steel, medium carbon steel ug taas nga carbon steel. Ang cast carbon steels sa tanan nga mga nasud sa kalibutan kasagaran giklasipikar sumala sa ilang kusog, ug ang katugbang nga mga grado giporma. Sa parehas nga temperatura, lahi ang pagka-fluidity sa tinunaw nga asero nga adunay lainlaing sulud sa carbon. Tungod kay ang mga steel nga adunay lain-laing carbon content adunay lain-laing mga ang-ang sa kalamboan sa dendrites. Kon mas dako ang agwat sa temperatura sa crystallization zone (ang temperatura kalainan tali sa liquidus line ug solidus line), mas naugmad ang dendritic nga mga kristal sa carbon steel, nga mao, mas grabe ang fluidity sa tinunaw nga asero, nga moresulta sa abilidad sa tinunaw nga asero sa pagpuno sa agup-op.
Mahitungod sa kemikal nga komposisyon sa carbon steel, gawas sa phosphorus ug sulfur, walay mga pagdili o taas nga limitasyon lamang sa ubang mga elemento sa kemikal. Ubos sa premise sa ibabaw, ang kemikal nga komposisyon sa cast carbon steel gitino sa foundry sumala sa gikinahanglan nga mekanikal nga mga kabtangan.
Ang mga pamaagi sa heat treatment sacarbon steel castingskasagaran annealing, normalizing o normalizing + tempering. Alang sa pipila ka mga high carbon steel castings, ang quenching ug tempering mahimo usab nga gamiton, nga mao, quenching + high temperature tempering, aron mapalambo ang komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan sa carbon steel castings. Ang gagmay nga carbon steel castings mahimong direkta nga mapalong ug mapalong gikan sa as-cast nga estado. Alang sa dako o komplikado nga porma nga carbon steel castings, angay nga ipahigayon ang quenching ug tempering nga pagtambal human sa pag-normalize sa pagtambal.
Ang Mga Kaayohan sa Pagpamuhunan sa Pagpamuhunan:
✔ Maayo ug hapsay nga paghuman sa nawong
✔ Hugot nga mga sukat nga pagtugot.
✔ Komplikado ug makuti nga mga porma nga adunay kadali sa disenyo
✔ Ang katakus sa paghimo sa nipis nga mga dingding busa usa ka labi ka magaan nga sangkap sa paghulma
✔ Daghang pagpili sa cast metals ug alloys (ferrous ug non-ferrous)
✔ Dili kinahanglan ang draft sa disenyo sa molds.
✔ Bawasan ang panginahanglan sasecondary machining.
✔ Ubos nga materyal nga basura.
INVESTMENT CASTING TOLERANCES | |||
pulgada | Mga milimetro | ||
Dimensyon | Pagkamatugtanon | Dimensyon | Pagkamatugtanon |
Hangtod sa 0.500 | ±.004" | Hangtod sa 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 hangtod 1.000” | ±.006" | 12.0 ngadto sa 25.0 | ± 0.15mm |
1,000 hangtod 1,500” | ±.008" | 25.0 ngadto sa 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 hangtod 2.000” | ±.010" | 37.0 ngadto sa 50.0 | ± 0.25mm |
2,000 hangtod 2,500” | ±.012" | 50.0 ngadto sa 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 hangtod 3.500” | ±.014" | 62.0 ngadto sa 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 hangtod 5.000” | ±.017" | 87.0 ngadto sa 125.0 | ± 0.40mm |
5,000 hangtod 7,500” | ±.020" | 125.0 ngadto sa 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 hangtod 10.000” | ±.022" | 190.0 ngadto sa 250.0 | ± 0.57mm |
10,000 hangtod 12,500” | ±.025" | 250.0 ngadto sa 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 hangtod 15.000 | ±.028" | 312.0 ngadto sa 375.0 | ± 0.70mm |
Excutive Standard sa Casting Tolerance: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Russia) o GBT 6414 (China). Dimensional Casting Tolerances Grade (DCTG): 4 ~ 6 ug Geometrical Casting Tolerances Grade (GCTG): 3 ~ 5. |
Ang mga Lakang sa Proseso sa Pagpamuhunan sa Pagpamuhunan:
Atol sa proseso sa paghulma sa pamuhunan, ang usa ka pattern sa talo giputos sa usa ka seramik nga materyal, nga, kung gipagahi, gisagop ang internal nga geometry sa gitinguha nga paghulma. Sa kadaghanan nga mga kaso, daghang mga bahin ang gisagol alang sa taas nga kahusayan pinaagi sa paglakip sa indibidwal nga mga pattern sa talo sa usa ka sentral nga wax stick nga gitawag og sprue. Ang talo natunaw gikan sa sumbanan - mao nga kini nailhan usab nga nawala nga proseso sa talo - ug ang tinunaw nga metal gibubo ngadto sa lungag. Kung ang metal molig-on, ang ceramic nga agup-op matay-og, gibiyaan ang duol nga pukot nga porma sa gusto nga paghulma, gisundan sa pagtapos, pagsulay ug pagputos.
Katumbas nga Grado sa Carbon Steel | |||||||||
Deskripsyon | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Ubos nga Carbon Steel | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24–2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | HI | 1501 161 | 1330 | Usa ka 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | H II | - | 1432 | Usa ka 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SUM 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUM 22 L | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SUM 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SUM 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
- | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
Medium nga Carbon Steel | A662 C | 1.0436 | ASt 45 | 1501 224 | 2103 | Usa ka 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
- | 1.0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
A738 | 1.0577 | ASt 52 | 1501 224 | 2107 | Usa ka 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 M 5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | Sa 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | STE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | BayadE390KG | |
- | 1.8905 | STE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
Taas nga Carbon Steel | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - |

