Pasadya nga grey iron bearing housing pinaagi sa pagpamuhunan sa paghulma ugCNC machining.
Gray nga puthaw, ogray nga puthaw, maoy usa ka matang sa cast iron nga adunay graphite microstructure. Salamat sa kasayon sa machining, taas nga compressive nga kusog, mas maayo nga thermal conductivity ug maayo kaayo nga pagsuyup sa vibration, ang gray nga cast iron usa sa labing kaylap nga gigamit nga casting metal sa dugay nga panahon, bisan sa karon nga produksiyon sa industriya. Ang sulud sa carbon mao ang labing hinungdanon nga elemento alang sa gray nga puthaw (kasagaran 2% hangtod 4%) aron makamugna ang kusog nga tensile ug kadali sa makina. Kung ang tinunaw nga cast iron mopalig-on sa pipila sa mga carbon precipitates ingon graphite, nga nagporma sa gagmay, dili regular nga mga flakes sa sulod sa kristal nga istruktura sa metal nga nagpalambo sa gitinguha nga mga kabtangan sa cast iron, ang mga flakes makaguba sa kristal nga istruktura nga nagdala sa kinaiya nga brittleness sa puthaw.
Mechanical Properties sa Cast Grey Iron | ||||||
Tensile Strength sa Separate Cast Samples sa Gray Cast Irons | ||||||
Pagtudlo sa Materyal | GG-10, EN-GJL-100 | GG-15, EN-GJL-150 | GG-20, EN-GJL-200 | GG-25, EN-GJL-250 | GG-30, EN-GJL-300 | GG-35, EN-GJL-350 |
Kusog sa Tensile (MPa) | ≥100 | ≥150 | ≥200 | ≥250 | ≥300 | ≥350 |
Tensile Strength of Cast-on Samples sa Gray Cast Irons | ||||||
Pagtudlo sa Materyal | Gibag-on sa Pader sa Paghulma (mm) | Tensile Strength (MPa) ≥ | ||||
Sample Bar Dia. (mm) | Sample Block (mm) | Mga Casting (Reperensya) | ||||
φ30 | φ50 | R15 | R25 | |||
HT150, GG-15, EN-GJL-150 | 20-40 | 130 | / | 120 | / | 120 |
40-80 | 115 | 115 | 110 | / | 105 | |
80-150 | / | 105 | / | 100 | 90 | |
150-300 | / | 100 | / | 90 | 80 | |
HT200, GG-20, EN-GJL-200 | 20-40 | 180 | / | 170 | / | 165 |
40-80 | 160 | 155 | 150 | / | 145 | |
80-150 | / | 145 | / | 140 | 130 | |
150-300 | / | 135 | / | 130 | 120 | |
HT250, GG-25, EN-GJL-250 | 20-40 | 220 | / | 210 | / | 205 |
40-80 | 200 | 190 | 190 | / | 180 | |
80-150 | / | 180 | / | 170 | 165 | |
150-300 | / | 165 | / | 160 | 150 | |
HT300, GG-30, EN-GJL-300 | 20-40 | 260 | / | 250 | / | 245 |
40-80 | 235 | 230 | 225 | / | 215 | |
80-150 | / | 210 | / | 200 | 195 | |
150-300 | / | 195 | / | 185 | 180 | |
HT350, GG-35, EN-GJL-350 | 20-40 | 300 | / | 290 | / | 285 |
40-80 | 270 | 265 | 260 | / | 255 | |
80-150 | / | 240 | / | 230 | 225 | |
150-300 | / | 215 | / | 210 | 205 | |
Tensile Strength of Gray Iron Casting sa Lainlaing Gibag-on sa Pader | ||||||
Gibag-on sa Pader sa Cast (mm) | Pagtudlo sa Materyal | |||||
GG-10, EN-GJL-100 | GG-15, EN-GJL-150 | GG-20, EN-GJL-200 | GG-25, EN-GJL-250 | GG-30, EN-GJL-300 | GG-35, EN-GJL-350 | |
Tensile Strength (MPa) ≥ | ||||||
2.5-4.0 | 130 | 175 | 220 | / | / | / |
4.0-10 | 270 | |||||
10-20 | 100 | 145 | 195 | 240 | 290 | 340 |
20-30 | 90 | 130 | 170 | 220 | 250 | 290 |
30-50 | 80 | 120 | 160 | 200 | 230 | 260 |
Ang puthaw nga puthaw, nag-una naglakip sa gray nga cast iron ug ductile (nodular) nga cast iron kay kasagarang gigamit alang sa paghulma pinaagi sa mga proseso sapaghulma sa balas, shell molding casting, coated sand casting o nawala foam casting. Bisan pa, alang sa pipila nga espesyal nga kahimtang, ang nawala nga proseso sa pagpamuhunan sa wax gigamit usab tungod sa ilang maayong nawong ug mas taas nga katukma. Sa RMC, kita usab adunay abilidad sa paghulma sa gray nga puthaw ug ductilepaghulog sa pamuhunangamit ang silica sol ug baso sa tubig para sa paghimo sa kabhang.
Sa diha nga ang cast iron hinayhinay nga gipabugnaw, ang cementite madugta ngadto sa puthaw ug carbon sa porma sa graphite nga gitawag og graphitization. Ang mga cast iron diin ang dako nga porsyento sa cementite nadugta pinaagi sa graphitization gitawag nga gray cast irons. Cast iron diin ang graphitization wala mahitabo, i. e, ang tanan nga carbon naa sa hiniusa nga porma, gitawag nga puti nga puthaw. Ang proseso sa graphitization nanginahanglan ug oras ug busa, kung ang liquid cast iron paspas nga pabugnawon, puti nga cast iron ang moresulta. Ang puti nga puthaw nga puthaw ikatandi sa mga kabtangan sa taas nga carbon steels. Bisan pa, kini labi ka brittle ug sa ingon wala gigamit alang sa mga bahin sa istruktura. Mapuslanon kini alang sa mga bahin nga adunay abrasive nga pagsul-ob. Ang kusog sa tensile lainlain tali sa 170 hangtod 345 MPa ug kasagaran mga 240 MPa. Ang katig-a gikan sa 350 hangtod 500 BHN. Sa pagtan-aw sa taas kaayo nga katig-a, ang machinability dili maayo ug kasagaran nahuman pinaagi sa paggaling.
Gray nga Iron Pagtandi | Gibag-on sa Casting/mm | Kemikal nga Komposisyon (%)) | |||||||
China(GB/T 9439-1988) | ISO 185:1988 | USA ASTM A48/A48M-03(2008) | Europe(EN 1561:1997) | C | Si | Mn | P ≦ | S ≦ | |
HT100 (HT10-26) | 100 | No.20 F11401 | GJL-100 JL-1010 | - | 3.4-3.9 | 2.1-2.6 | 0.5-0.8 | 0.3 | 0.15 |
HT150 (HT15-33) | 150 | No.25A F11701 | GJL-150 JL-1020 | <30 30-50 >50 | 3.3-3.5 3.2-3.5 3.2-3.5 | 2.0-2.4 1.9-2.3 1.8-2.2 | 0.5-0.8 0.5-0.8 0.6-0.9 | 0.2 | 0.12 |
HT200 (HT20-40) | 200 | No.30A F12101 | GJL-200 JL-1030 | <30 30-50 >51 | 3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3 | 1.6-2.0 1.5-1.8 1.4-1.6 | 0.7-0.9 0.8-1.0 0.8-1.0 | 0.15 | 0.12 |
HT250 (HT25-47) | 250 | No.35A F12401 No.40A F12801 | GJL-250 JL-1040 | <30 30-50 >52 | 3.0-3.3 2.9-3.2 2.8-3.1 | 1.4-1.7 1.3-1.6 1.2-1.5 | 0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2 | 0.15 | 0.12 |
HT300 (HT30-54) | 300 | No.45A F13301 | GJL-300 JL-1050 | <30 30-50 >53 | 2.9-3.2 2.9-3.2 2.8-3.1 | 1.4-1.7 1.2-1.5 1.1-1.4 | 0.8-1.0 0.9-1.1 1.0-1.2 | 0.15 | 0.12 |
HT350 (HT35-61) | 350 | No.50A F13501 | GJL-350 JL-1060 | <30 30-50 >54 | 2.8-3.1 2.8-3.1 2.7-3.0 | 1.3-1.6 1.2-1.5 1.1-1.4 | 1.0-1.3 1.0-1.3 1.1-1.4 | 0.1 | 0.1 |
Ang investment casting (o nawala nga wax casting) nagtumong sa pagporma sa seramik sa palibot sa wax patterns aron makamugna og multi o single part nga agup-op aron makadawat og tinunaw nga metal. Kini nga proseso naggamit sa usa ka magasto nga pag-injection nga gihulma nga proseso sa pattern sa talo aron makab-ot ang komplikado nga mga porma nga adunay talagsaon nga kalidad sa nawong.s. Katukma nga mga paghulmamahimong makab-ot ang talagsaon nga katukma alang sa gagmay ug dagkong mga bahin sa paghulma sa usa ka halapad nga mga materyales.
Aron makamugna og agup-op, usa ka pattern sa talo, o pungpong sa mga pattern, ituslob sa seramiko nga materyal sa makadaghang higayon aron makahimo ug baga nga kabhang. Ang proseso sa de-wax gisundan dayon sa proseso sa pagpauga sa kabhang. Ang wax-less ceramic shell gihimo dayon. Ang tinunaw nga metal dayon ibubo ngadto sa ceramic shell cavities o cluster, ug sa higayon nga solid ug cooled, ang ceramic shell mabuak aron mapadayag ang katapusang cast metal nga butang.
Teknikal nga Data sa Pagbutang sa Pamuhunan sa RMC | |
R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Panahon sa Panguna alang sa Pag-uswag ug Mga Sampol: 25 hangtod 35 ka adlaw | |
Natunaw nga Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel,Austenitic nga stainless steel, Pagtig-a sa ulan Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materyal alang sa Shell Building | Silica Sol (Precipitated Silica ) |
Salamin sa Tubig (Sodium Silicate) | |
Pagsagol sa Silica Sol ug Water Glass | |
Teknikal nga Parameter | Timbang sa Piraso: 2 gramos hangtod 200 kilo gramos |
Max nga Dimensyon: 1,000 mm alang sa Diameter o Gitas-on | |
Min Gibag-on sa Wall: 1.5mm | |
Pagkagahi sa Paghulma: Ra 3.2-6.4, Pagkagahi sa Pagmasin: Ra 1.6 | |
Pagkamatugtanon sa Paghulma: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Pagkamatugtanon sa Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
Pagtambal sa Kainit | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solusyon, Carburization. |
Pagtambal sa nawong | Pagpasinaw, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing |
Pagsulay sa Dimensyon | CMM, Vernier Caliper, Sulod sa Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Espesyal nga mga Fixture |
Inspeksyon sa Kemikal | Pag-analisar sa Komposisyon sa Kemikal (20 ka elemento sa kemikal), Inspeksyon sa Kalimpyo, Pag-inspeksyon sa X-ray Radiographic, Analyzer sa Carbon-Sulfur |
Pisikal nga Inspeksyon | Dynamic Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Gardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation |
Kapasidad sa Produksyon | Labaw sa 250 ka tonelada matag bulan, labaw pa sa 3,000 ka tonelada matag tuig. |

