Ductile Iron Sand Casting Centrifugal Pump Housing gikan saPagtukod sa Chinauban sa OEM Custom ug CNC Machining Services.
Ang cast iron usa ka iron-carbon cast alloy nga adunay ubang mga elemento nga gihimo pinaagi sa pagtunaw sa baboy nga puthaw, scrap, ug uban pang mga pagdugang. Alang sa pagkalainlain gikan sa asero ug cast steel, ang cast iron gihubit ingon usa ka cast nga haluang metal nga adunay sulud nga carbon (min 2.03%) nga nagsiguro sa pagpalig-on sa katapusan nga hugna nga adunay usa ka eutectic nga pagbag-o.
Depende sa kemikal nga mga espesipikasyon, ang mga cast iron mahimong non-alloyed o alloyed. Ang hanay sa mga sinubong nga puthaw mas lapad, ug kini adunay mas taas nga gidaghanon sa komon nga mga sangkap, sama sa silicon ug manganese, o espesyal nga mga pagdugang, sama sa nickel, chromium, aluminum, molybdenum, tungsten, copper, vana-dium, titanium, plus uban. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang cast iron mahimong bahinon sa gray nga puthaw, ductitle iron (nodular iron), puti nga cast iron, compacted graphite iron ug malleable cast iron.
| Ductile Iron Comparison | Kemikal nga Komposisyon (％）) | Istruktura sa Matrix | |||||||||
| GB/T 1348-1988 | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | uban | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | — | Gisagol nga Ferrite |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | — | Gisagol nga Ferrite |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | <0.07 | <0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | — | Gisagol nga Ferrite |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | — | Perlite + Ferrite |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | <0.08 | <0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | — | Na-normalize nga Pearlite |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | <0.08 | <0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | Mix Microstructure |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | Mix Microstructure |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | Ubos nga Bainite |
| ① gikan sa ASTM A716-2003. ② gikan sa ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
Ang ductile cast iron, nga gitawag usab nga nodular cast iron, spheriodal graphite cast iron o SG iron lang sa mubo, nagrepresentar sa usa ka grupo sa cast iron. Ang nodular cast iron nakakuha og nodular graphite pinaagi sa spheroidization ug inoculation nga pagtambal, nga epektibo nga nagpauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa cast iron, ilabi na ang plasticity ug kalig-on, aron makakuha og mas taas nga kusog kay sa carbon steel.
Ang ductile iron castings adunay mas maayo nga shock absorption performance kaysa carbon steel, samtang ang carbon steel castings adunay mas maayo nga weldability. Ug sa pila ka sukod, ang mga ductile iorn castings mahimo nga adunay pipila nga mga pasundayag nga makasukol sa pagsul-ob ug taya. Busa ang ductile iron casting mahimong magamit alang sa pipila ka mga pump housing o mga sistema sa suplay sa tubig. Bisan pa, kinahanglan gihapon naton nga maghimo mga panagana aron mapanalipdan sila gikan sa pagsul-ob ug taya.
Ang ductile iron dili usa ka materyal apan bahin sa usa ka grupo sa mga materyales nga mahimo nga adunay daghang mga kabtangan pinaagi sa pagkontrol sa microstructure. Ang kasagaran nga nagpaila nga kinaiya niini nga grupo sa mga materyales mao ang porma sa graphite. Sa ductile irons, ang graphite anaa sa porma sa mga nodules kay sa mga flakes kay naa sa gray nga puthaw. Ang hait nga porma sa mga tipik sa graphite nagmugna sa mga punto sa konsentrasyon sa stress sulod sa metal nga matrix ug ang lingin nga porma sa mga nodule nga dili kaayo, sa ingon nagpugong sa pagmugna sa mga liki ug naghatag sa gipaayo nga ductility nga naghatag sa ngalan sa alloy. Busa sa kasagaran nga pagsulti, kung ang ductile iron makatagbo sa imong mga kinahanglanon, ang ductile iron mahimong imong unang pagpili, imbes nga carbon steel alang sa imong mga casting.
Magamit nga Hilaw nga Materyal alang saPaghulma sa Balas
• Gray nga Iron: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ductile Iron: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminum ug Ilang Alloys
• Ubang mga Materyal ug Sumbanan sa hangyo
Mga Kapabilidad sa Sand Casting nga gihulma pinaagi sa kamot:
• Max Size: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 5,000 ka tonelada - 6,000 ka tonelada
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
Mga Kapabilidad sa Sand Casting pinaagi sa Automatic Molding Machines:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 8,000 ka tonelada - 10,000 ka tonelada
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
Panguna nga Pamaagi sa Paggama
Disenyo sa Mga Sumbanan ug Tooling → Paghimog mga Sumbanan → Proseso sa Paghulma → Pag-analisar sa Komposisyon sa Kemikal → Pagtunaw ug Pagbubo → Paglimpyo, Paggaling ug Pagpabuto sa Pag-shot → Pagproseso sa Post o Pag-pack alang sa Pagpadala
Mga Kapabilidad sa Pag-inspeksyon sa Sand Casting
• Spectrographic ug manual quantitative analysis
• Pagtuki sa metalograpiko
• Brinell, Rockwell ug Vickers katig-a inspeksyon
• Pagtuki sa mekanikal nga kabtangan
• Ubos ug normal nga temperatura epekto testing
• Inspeksyon sa kalimpyo
• UT, MT ug RT inspeksyon
Proseso pagkahuman sa paghulma
• Pag-deburring & Paglimpyo
• Shot Blasting / Sand Peening
• Pagtambal sa Kainit: Normalisasyon, Pagpalong, Pag-ayo, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•Mga Serbisyo sa CNC Machining: Pag-ilis, Paggaling, Pag-lathing, Pag-drill, Paghashas, Paggaling,
Kinatibuk-ang Mga Termino sa Komersyal
• Panguna nga dagan sa trabaho: Inquiry & Quotation → Confirming Details / Cost Reduction Proposals → Tooling Development → Trial Casting → Samples Approval → Trial Order → Mass Production → Continuous Order Proceeding
• Panahon sa tingga: Gibanabana nga 15-25 ka adlaw alang sa pagpauswag sa tooling ug gibanabana nga 20 ka adlaw alang sa mass production.
• Mga Termino sa Pagbayad: Aron makigsabot.
• Mga pamaagi sa pagbayad: T / T, L / C, West Union, Paypal.
