Kasagaran, ang stainless steel kinahanglan nga isalibay sapagpamuhunan tukma nga paghulma prosesouban sa silica sol isip bugkos. Ang stainless steel silica sol castings adunay taas kaayo nga grado sa precision surface ug performance.
Tungod sa talagsaon nga pisikal nga mga kabtangan niini,stainless steel nga paghulmapopular sa usa ka halapad nga mga aplikasyon, labi na sa mga mapintas nga palibot. Ang kasagarang mga merkado alang sa stainless steel investment castings naglakip sa lana ug gas, fluid power, transportasyon, hydraulic system, food industry, hardware ug lock, agrikultura...etc.
Ang pagpamuhunan (nawala nga talo) nga paghulma usa ka pamaagi sa tukma nga paghulma sa komplikado nga mga detalye nga hapit-pukot nga porma gamit ang pagkopya sa mga pattern sa talo. Ang investment casting o nawala nga talo maoy usa ka proseso sa pagporma sa metal nga kasagarang naggamit ug pattern sa talo nga gilibotan sa usa ka seramik nga kabhang aron makahimo ug seramik nga agup-op. Kung ang kabhang mamala, ang talo matunaw, nga magbilin lamang sa agup-op. Unya ang casting component napormapinaagi sa pagbubo sa tinunaw nga metal ngadto sa ceramic nga agup-op.
Ang proseso mao ang angay alang sa balik-balik nga produksyon sa pukot porma nga mga sangkap gikan sa lain-laing mga lain-laing mga metal ug mga high-performance nga mga sinubong. Bisan kung kasagarang gigamit alang sa gagmay nga mga casting, kini nga proseso gigamit sa paghimo og kompleto nga mga bayanan sa pultahan sa ayroplano, nga adunay mga steel castings nga hangtod sa 500 kgs ug aluminum castings hangtod sa 50 kgs. Kung itandi sa ubang mga proseso sa paghulma sama sa die casting o sand casting, kini mahimong usa ka mahal nga proseso. Bisan pa, ang mga sangkap nga mahimo gamit ang paghulma sa pamuhunan mahimo’g maglakip sa makuti nga mga contour, ug sa kadaghanan nga mga kaso ang mga sangkap gisalibay duol sa porma sa pukot, busa kinahanglan gamay o wala’y pag-rework sa higayon nga ihulog.
Silica sol casting proseso mao ang nag-unang steel investment casting proseso sa RMCinvestment casting foundry. Naghimo kami og bag-ong teknolohiya sa adhesive material aron makab-ot ang mas ekonomikanhon ug epektibo nga adhesive material aron matukod ang slurry shell. Kini usa ka hilabihan nga uso nga ang Silica sol casting nga proseso nagpuli sa bagis nga ubos nga water glass nga proseso, ilabi na sa stainless steel casting ug alloy steel casting. Gawas sa gibag-o nga materyal sa paghulma, ang proseso sa paghulma sa silica sol gibag-o usab sa labi ka lig-on ug dili kaayo pagpalapad sa kainit.
▶ Ferrous ug Non-ferrous nga Materyal para sa Pagpamuhonan sa Paghulma, Nawala nga Proseso sa Paghulma sa Wax:
• Gray nga Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Carbon Steel:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Steel Alloys:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ug uban pa sa hangyo.
• Stainless Steel:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ug uban pang grado nga stainless steel.
• Brass, Pula nga Copper, Bronze o uban pang Copper-based alloy nga mga metal:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ubang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB nga mga sumbanan
▶ Mga Kapabilidad sa Pagpamuhonan sa Casting Foundry
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 2,000 ka tonelada
• Bond Materials alang sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass ug ilang mga sagol.
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
▶ Panguna nga Pamaagi sa Paggama
• Mga Pattern ug Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing o Packing for Shipment
▶ PagsusiNawala nga Wax Casting
• Spectrographic ug manual quantitative analysis
• Pagtuki sa metalograpiko
• Brinell, Rockwell ug Vickers katig-a inspeksyon
• Pagtuki sa mekanikal nga kabtangan
• Ubos ug normal nga temperatura epekto testing
• Inspeksyon sa kalimpyo
• UT, MT ug RT inspeksyon
▶ Proseso Human sa Pag-cast
• Pag-deburring & Paglimpyo
• Shot Blasting / Sand Peening
• Pagtambal sa Kainit: Normalisasyon, Pagpalong, Pag-ayo, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Machining: Pagliko, Paggaling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Mga Kaayohan sa Investment Casting Components:
• Maayo ug hapsay nga paghuman sa nawong
• Hugot nga dimensional tolerances.
• Komplikado ug makuti nga mga porma nga adunay pagka-flexible sa disenyo
• Ang katakus sa paghulma og nipis nga mga bungbong busa usa ka magaan nga sangkap sa paghulma
• Daghang pagpili sa cast metals ug alloys (ferrous ug non-ferrous)
• Dili kinahanglan ang draft sa disenyo sa mga agup-op.
• Pagpakunhod sa panginahanglan alang sa secondary machining.
• Ubos nga materyal nga basura.
▶ Nganong Gipili Nimo ang RMC alang sa Custom Lost Wax Casting Parts?
• Ang bug-os nga solusyon gikan sa usa ka supplier gikan sa customized pattern design ngadto sa nahuman nga castings ug secondary process lakip na ang CNC machining, heat treatment ug surface treatment.
• Mga sugyot sa Costdown gikan sa among propesyonal nga mga inhenyero base sa imong talagsaon nga kinahanglanon.
• Mubo nga leadtime alang sa prototype, trial casting ug bisan unsa nga posible nga teknikal nga kalamboan.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass ug ang ilang mga sagol.
• Paggama sa pagka-flexible alang sa gagmay nga mga order ngadto sa mass orders.
• Lig-on nga mga kapabilidad sa paghimo sa outsourcing.
