China OEM custom ductile cast iron castings pinaagi sanawala nga proseso sa pagpamuhunan sa wax. Ductile iron, nga nailhan usab nga ductitle cast iron, nodular iron, spheroidal graphite iron, spheroidal graphite cast iron, o SG iron lang sa mubo.Kung ang graphite anaa isip gagmay, lingin, ug maayong pagkabahinbahin nga mga partikulo, ang makapahuyang nga epekto niini gamay ug ang maong mga cast iron adunay mas taas nga ductility. Kini nga matang sa cast iron gitawag nga ductile o nodular iron o spheroidal graphite o yano nga SG iron. Kini nga porma sa graphite mahimong makab-ot pinaagi sa pagdugang sa elemental nga magnesium o cerium o kombinasyon sa duha ka elemento ngadto sa tinunaw nga puthaw nga puthaw. Ang magnesium gidugang sa gidaghanon nga 0.07 ngadto sa 0. 10% nga gisundan sa pagdugang sa ferro-silicon aron mapalambo ang graphitization. Atol sa solidification, ang magnesium makatabang sa pag-apod-apod sa graphite sa tibuok metal.
Ang ductile iron adunay mas maayo nga strength-to-weight ratio, mas maayo nga machinability ug mas taas nga impact value. Dugang pa, ang ductile iron nga mga sangkap gihimo pinaagi sa proseso sa paghulma diin ang mas maayo nga pagkontrol sa porma sa sangkap mahimong makab-ot kumpara sa drop forging. Busa, daghang mga sangkap sama sa mga crank shaft ug connecting rods nga kasagarang gihimo pinaagi sa drop forging nagkadaghan nga gipulihan sa ductile iron castings.
Ductile Iron Comparison | Kemikal nga Komposisyon (%)) | Istruktura sa Matrix | |||||||||||
GB/T 1348-1988 | ISO 1083:1987(E) | ASTM A536-84(2004) | EN 1563:-1997 | ГОСТ7293 | C | Si | Mn | P | S | Mg | Re | uban | |
QT400-18 | 400-18 | 60-40-18① F32800 | GJS-400-18 JS1020 | вч40 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | — | Gisagol nga Ferrite |
QT400-15 | 400-15 | 60-42-10 F32900 | GJS-400-15 JS1030 | вч40 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | — | Gisagol nga Ferrite |
QT450-10 | 450-10 | 65-45-12 F33100 | GJS-450-10 JS1040 | вч45 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | <0.07 | <0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | — | Gisagol nga Ferrite |
QT500-7 | 500-7 | 70-50-05 | GJS-500-7 JS1050 | вч50 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | — | Perlite + Ferrite |
QT600-3 | 600-3 | 80-60-03② F34100 | GJS-600-3 JS1060 | вч60 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | <0.08 | <0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | — | Na-normalize nga Pearlite |
QT700-2 | 700-2 | 100-70-03 F34800 | GJS-700-2 JS1070 | вч70 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | <0.08 | <0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | Mix Microstructure |
QT800-2 | 800-2 | - | GJS-800-2 JS1080 | вч80 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | — | — | Mo0.39 Cu0.82 | Mix Microstructure |
QT900-2 | 900-2 | 120-90-02 F36200 | GJS-900-2 JS1090 | вч90 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | Ubos nga Bainite |
① gikan sa ASTM A716-2003. ② gikan sa ASTM A476/A476M-2000. |
Mga katakus saPamumuhunan Casting Foundry:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 2,000 ka tonelada
• Bond Materials alang sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass ug ilang mga sagol.
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
Mga bentaha saMga Sangkap sa Pagpamuhunan sa Pagpamuhunan:
- Maayo ug hapsay nga paghuman sa nawong
- Hugot nga mga sukat nga pagtugot.
- Komplikado ug makuti nga mga porma nga adunay kadali sa disenyo
- Ang katakus sa paghimo sa nipis nga mga dingding busa usa ka labi ka magaan nga sangkap sa paghulma
- Daghang pagpili sa cast metals ug alloys (ferrous ug non-ferrous)
- Dili kinahanglan ang draft sa disenyo sa mga agup-op.
- Bawasan ang panginahanglan alang sa secondary machining.
- Ubos nga materyal nga basura.
Ang Pag-agwanta sa Paghulma Mahimong Maabot pinaagi sa Pagpamuhunan sa Pagpamuhunan:
Sumala sa lainlaing mga materyales sa binder nga gigamit sa paghimo sa kabhang, ang paghulma sa pamuhunan mahimong bahinon sa silica sol casting ug water glass casting. Ang silica sol investment casting process adunay mas maayo nga Dimensional Casting Tolerances (DCT) ug Geometrical Casting Tolerances (GCT) kay sa water glass process. Bisan pa, bisan sa parehas nga proseso sa paghulma, ang Grado sa Pag-agwanta magkalainlain sa matag cast nga haluang metal tungod sa ilang lainlain nga castability. Ang among foundry gusto nga makig-istorya kanimo kung ikaw adunay espesyal nga hangyo sa gikinahanglan nga mga pagtugot. Dinhi sa mosunod mao ang kinatibuk-ang grado sa pagtugot nga mahimo natong maabot pinaagi sa silica sol casting ug water glass casting nga mga proseso nga gilain:
✔ Grado sa DCT pinaagi sa Silica Sol Nawala nga Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Grado sa DCT pinaagi sa Tubig nga Salamin nga Nawala nga Wax Casting: DCTG5 ~ DCTG9
✔ GCT Grade pinaagi sa Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔ GCT Grado pinaagi sa Water Glass Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
Mga materyales para saPagpamuhonan CastingProseso sa RMC Foundry | |||
Kategorya | Grado sa China | Grado sa US | Grado sa Alemanya |
Ferritic Stainless Steel | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitic Stainless Steel | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitic nga stainless steel | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 4.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Pagpagahi sa ulan Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Duplex nga Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Taas nga Mn Steel | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Himan nga Steel | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Kainit nga Resistant Steel | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Nickle-base nga Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminum Alloy | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Copper Alloy | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt-base nga Alloy | UMC50, 670, Grade 31 | 2.4778 |
INVESTMENT CASTING TOLERANCES | |||
pulgada | Mga milimetro | ||
Dimensyon | Pagkamatugtanon | Dimensyon | Pagkamatugtanon |
Hangtod sa 0.500 | ±.004" | Hangtod sa 12.0 | ± 0.10mm |
0.500 hangtod 1.000” | ±.006" | 12.0 ngadto sa 25.0 | ± 0.15mm |
1,000 hangtod 1,500” | ±.008" | 25.0 ngadto sa 37.0 | ± 0.20mm |
1.500 hangtod 2.000” | ±.010" | 37.0 ngadto sa 50.0 | ± 0.25mm |
2,000 hangtod 2,500” | ±.012" | 50.0 ngadto sa 62.0 | ± 0.30mm |
2.500 hangtod 3.500” | ±.014" | 62.0 ngadto sa 87.0 | ± 0.35mm |
3.500 hangtod 5.000” | ±.017" | 87.0 ngadto sa 125.0 | ± 0.40mm |
5,000 hangtod 7,500” | ±.020" | 125.0 ngadto sa 190.0 | ± 0.50mm |
7.500 hangtod 10.000” | ±.022" | 190.0 ngadto sa 250.0 | ± 0.57mm |
10,000 hangtod 12,500” | ±.025" | 250.0 ngadto sa 312.0 | ± 0.60mm |
12.500 hangtod 15.000 | ±.028" | 312.0 ngadto sa 375.0 | ± 0.70mm |


