Ang mga paghulma sa tumbaga kaylap nga gigamit sa balbula ug pump field tungod sa maayo kaayo nga pasundayag sa mga materyales nga tumbaga. Sa RMC Foundry, nag-una kami sa paghimo samga paghulma sa tumbagapinaagi sa green sand casting, resin coated sand casting,paghulog sa pamuhunanug alang sa dagkong mga paghulma sa tumbaga, gisagop usab namo ang nawala nga foam casting ug vacuum casting nga proseso. Kasagaran, ang mga tumbaga nga casting nga gihimo sa sand casting mao ang panguna nga kategorya sa among pandayan.
Ang usa ka tumbaga nga haluang metal nga adunay zinc ingon nga nag-unang elemento sa alloying sagad gitawag nga brass. Ang copper-zinc binary alloy gitawag nga ordinaryo nga brass, ug ang ternary, quaternary o multi-element brass nga naporma pinaagi sa pagdugang og gamay nga kantidad sa ubang mga elemento base sa copper-zinc alloy gitawag nga espesyal nga brass. Ang cast brass gigamit sa pagprodyus og brass para sa castings. Ang mga paghulma sa tumbaga kaylap nga gigamit sa paghimo sa makinarya, balbula ug mga bomba, mga barko, aviation, mga awto, konstruksyon ug uban pang mga sektor sa industriya, nga nag-okupar sa usa ka piho nga gibug-aton sa bug-at nga non-ferrous nga mga materyales nga metal, nga nagporma sa serye sa tumbaga nga cast.
Kung itandi sa tumbaga ug bronse, ang solidong solubility sa zinc sa tumbaga dako kaayo. Ubos sa normal nga balanse sa temperatura, mga 37% sa zinc mahimong matunaw sa tumbaga, ug mga 30% sa zinc mahimong matunaw sa as-cast state, samtang ang tin bronze Sa as-cast state, ang mass fraction sa solid solubility sa lata. sa tumbaga mao lamang ang 5% ngadto sa 6%. Ang mass fraction sa solid solubility sa aluminum bronze sa tumbaga mao lamang ang 7% ngadto sa 8%. Busa, zinc adunay usa ka maayo nga solid nga solusyon pagpalig-on epekto sa tumbaga. Sa samang higayon, ang kadaghanan sa mga elemento sa alloying mahimo usab nga matunaw sa tumbaga ngadto sa lain-laing mga ang-ang, Dugang nga pagpalambo sa mekanikal nga mga kabtangan niini, aron ang tumbaga, ilabi na ang pipila ka espesyal nga tumbaga adunay mga kinaiya sa taas nga kalig-on. Ang presyo sa zinc mas ubos kay sa aluminum, copper, ug lata, ug kini dato sa mga kapanguhaan. Ang gidaghanon sa zinc nga idugang sa brass medyo dako, mao nga ang gasto sa brass mas ubos kay sa tin bronze ug aluminum bronze. Ang brass adunay gamay nga solidification temperature range, maayo nga fluidity, ug sayon nga pagtunaw.
Tungod kay ang tumbaga adunay mga nahisgutan sa ibabaw nga mga kinaiya sa taas nga kusog, mubu nga presyo ug maayo nga pasundayag sa paghulma, ang tumbaga adunay daghang mga lahi, mas dako nga output ug mas lapad nga aplikasyon kaysa tin bronze ug aluminum bronze sa copper alloys. Bisan pa, ang pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa kaagnasan sa tumbaga dili sama ka maayo sa bronse, labi na ang pagsukol sa kaagnasan ug pagsukol sa pagsul-ob sa ordinaryong tumbaga medyo ubos. Sa diha nga ang pipila ka mga elemento sa haluang metal gidugang aron maporma ang lainlaing espesyal nga tumbaga, ang pagsul-ob sa pagsukol niini ug ang pasundayag sa kaagnasan sa resistensya gipaayo ug gipaayo.
Ang mga paghulma sa tumbaga ug mga paghulma sa bronse pareho nga mga casting nga nakabase sa tumbaga nga mahimong ihulog sa mga proseso sa paghulma sa balas ug pagpamuhunan. Ang tumbaga usa ka haluang metal nga gilangkuban sa tumbaga ug zinc. Ang tumbaga nga gilangkuban sa tumbaga ug zinc gitawag nga ordinaryo nga tumbaga. Kung kini usa ka lainlaing mga sinulud nga gilangkuban sa labaw sa duha nga mga elemento, kini gitawag nga espesyal nga tumbaga. Ang tumbaga usa ka tumbaga nga haluang metal nga adunay zinc isip panguna nga elemento. Samtang ang zinc content nagdugang, ang kalig-on ug plasticity sa haluang metal nga pagtaas sa kamahinungdanon, apan ang mekanikal nga mga kabtangan mokunhod pag-ayo human sa labaw sa 47%, mao nga ang zinc sulod sa tumbaga mao ang ubos pa kay sa 47%. Dugang pa sa zinc, ang cast brass sagad adunay mga elemento sa alloying sama sa silicon, manganese, aluminum, ug lead.
Magamit nga Materyal alang saSand Casting Foundrysa RMC:
• Brass, Red Copper, Bronze o uban pang Copper-based alloy nga mga metal: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Gray nga Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminum ug Ilang Alloys
• Ubang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB nga mga sumbanan
| Mga Kapabilidad sa Sand Casting sa RMC Foundry | ||
| Deskripsyon | Paghulma pinaagi sa kamot | Paghulma pinaagi sa Automatic Machines |
| Max nga gidak-on sa Castings | 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1,000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Sakup sa Timbang sa Casting | 0.5 kg - 1,000 kg | 0.5 kg - 500 kg |
| Tinuig nga Kapasidad | 5,000 ka tonelada - 6,000 ka tonelada | 8,000 ka tonelada - 10,000 ka tonelada |
| Pag-agwanta sa Paghulma | On Request or Standard (ISO8062-2013 o GB/T 6414-1999) | |
| Mga Materyal sa Paghulma | Berde nga Balas, Resin nga adunay sapaw nga Balas, Dili Magluto nga Balas | |
| Paghulma sa Metal ug Alloys | Gray nga Iron, Ductile Iron, Cast Steel, Stainless Steel, Alloys, Brass, Bronze...etc. | |
