Sumala sa lainlaing mga binders alang sa pagtukod sa kabhang, ang paghulma sa pamuhunan mahimong bahinon sa silica sol binder investment casting, water glass binder investment casting ug ang investment casting sa ilang mga mixtures isip binder materials. Ang silica sol usa ka tipikal nga water-based binder nga adunay silicic acid colloid structure. Kini usa ka polymer colloidal solution diin ang mga partikulo sa silica nga nagkatag kaayo matunaw sa tubig. Ang mga partikulo sa colloidal lingin ug adunay diyametro nga 6-100 nm. Ang proseso sa investment casting sa paghimo sa kabhang mao ang proseso sa gelling. Adunay daghang mga hinungdan nga nag-impluwensya sa gelation, panguna nga electrolyte, pH, konsentrasyon sa sol ug temperatura. Adunay daghang mga matang sa komersyal nga silica sol, ug ang labing gigamit mao ang alkaline silica sol nga adunay sulud nga silica nga 30%. Aron mabuntog ang mga kakulangan sa taas nga siklo sa paghimo sa kabhang sa silica sol shell, usa ka dali nga pagpauga nga silica sol ang naugmad sa bag-ohay nga mga tuig. Ang proseso sa paghimo sa silica sol shell medyo simple. Ang matag proseso adunay tulo ka proseso: coating, sanding, ug drying. Ang matag proseso gisubli sa daghang mga higayon aron makakuha usa ka multilayer nga kabhang sa gikinahanglan nga gibag-on.
Sa proseso sa paghimo sa silica sol shell, ang pagpauga mao ang labing kritikal nga proseso. Pinaagi sa pagpa-uga, ang tubig mabulukon, ang silica sol gels, ug ang mga partikulo nga dili makasukol lig-on nga gihiusa, sa ingon makakuha og taas nga kusog nga kabhang. Kini usa ka maayong pagpangandam alang sa sunod nga paghulma. Ang paghulma nga nakuha sa proseso sa paghimo sa silica sol shell adunay ubos nga pagkagapos sa nawong, taas nga dimensional nga katukma ug taas nga siklo sa paghimo sa kabhang. Kini nga proseso kaylap nga gigamit sa paghulma sa taas nga temperatura nga init-resistant alloys, heat-resistant steels, stainless steels, carbon steels, low alloys, aluminum alloys ug copper alloys.
Ang silica sol precision nawala nga wax investment casting nga proseso mao ang angay alang sa balik-balik nga produksyon sa pukot porma nga mga sangkap gikan sa lain-laing mga lain-laing mga metal ug mga high-performance alloys. Bisan kung kasagarang gigamit alang sa gagmay nga mga casting, kini nga proseso gigamit sa paghimo og kompleto nga mga bayanan sa pultahan sa ayroplano, nga adunay mga steel castings nga hangtod sa 500 kgs ug aluminum castings hangtod sa 50 kgs. Kung itandi sa ubang mga proseso sa paghulma sama sa die casting o sand casting, kini mahimong usa ka mahal nga proseso. Bisan pa, ang mga sangkap nga mahimo gamit ang paghulma sa pamuhunan mahimo’g maglakip sa makuti nga mga contour, ug sa kadaghanan nga mga kaso ang mga sangkap gisalibay duol sa porma sa pukot, busa kinahanglan gamay o wala’y pag-rework sa higayon nga ihulog.
Sumala sa lebel sa carbon content, ang carbon steel alang sa paghulma kasagaran gibahin ngadto sa ubos nga carbon steel, medium carbon steel ug high carbon steel. Ang cast carbon steels sa tanan nga mga nasud sa kalibutan kasagaran giklasipikar sumala sa ilang kusog, ug ang katugbang nga mga grado giporma.
Mahitungod sa kemikal nga komposisyon sa carbon steel, gawas sa phosphorus ug sulfur, walay mga pagdili o taas nga limitasyon lamang sa ubang mga elemento sa kemikal. Ubos sa premise sa ibabaw, ang kemikal nga komposisyon sa cast carbon steel gitino sa foundry sumala sa gikinahanglan nga mekanikal nga mga kabtangan.
Ang mga pamaagi sa pagtambal sa kainit sa carbon steel castings kasagaran annealing, normalizing o normalizing + tempering. Alang sa pipila ka mga high carbon steel castings, ang quenching ug tempering mahimo usab nga gamiton, nga mao, quenching + high temperature tempering, aron mapalambo ang komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan sa carbon steel castings. Ang gagmay nga carbon steel castings mahimong direkta nga mapalong ug mapalong gikan sa as-cast nga estado. Alang sa dako o komplikado nga porma nga carbon steel castings, angay nga ipahigayon ang quenching ug tempering nga pagtambal human sa pag-normalize sa pagtambal.
Sa natad sa casting ug metallurgical nga industriya, ang ferrous nga mga metal nagpasabot sa mga metal ug sa ilang mga alloy nga adunay puthaw. Ang ferrous metal naglakip sa steel ug baboy nga puthaw ug ang foundries kasagaran nagbahin niini ngadto sa duha ka dagkong mga kategoriya: cast iron (gray cast iron, ductile cast iron, malleable cast iron, vermicular graphite cast iron etc.) ug cast steel (cast carbon steel, cast iron. subong steel, stainless steel etc). Pinaagi sa nawala nga proseso sa paghulma sa bula, ang RMC Casting Foundry mahimong magbubo og gray nga puthaw, ductile iron, alloy steel ug carbon steel.
Proseso sa Paghulma | Mga materyales | |
Paghulma sa Balas | Green Sand Casting | Gray nga Iron, Ductile Iron, Malleable Iron, Stainless Steel, Carbon Steel, Steel Alloys, Aluminum Alloy, Brass, etc |
Furan Resin Sand Casting | ||
Shell Moling Casting | ||
Cold Harden Resin Sand Casting | ||
Pagpamuhonan sa Paghulma (Nawala nga Wax Casting) | Tubig bildo Investment Casting | Carbon Steel, Steel Alloys, Stainless Steel, Brass, Gray Iron, Ductile Iron, Brass, Bronze, Aluminum Alloy |
Silica Sol Investment Casting | ||
Nawala nga Foam Casting | Ductile Iron GGG 40 hangtod GGG 80 / Gray Iron | |
ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
Carbon steel, Hi-Mn Alloy Steel, Hi-Cr Alloy Steel | ||
Austempering Ductile Iron | ||
Kainit nga makasukol sa asero / wear resistant steel | ||
Vacuum Casting (V Proseso nga Paghulma) | Ductile nga puthaw GGG 40 hangtod GGG 80 / Gray nga Iron | |
ASTM 60-40-18 / 65-45-12 / 80-55-06 / 100-70-03 | ||
Carbon steel, Hi-Mn steel, Hi-Cr steel | ||
Austempering Ductile Iron | ||
Ang asero nga makasugakod sa kainit / Magsul-ob og dili makasugakod nga asero / Stainless Steel | ||
Mga Serbisyo sa Pagtambal sa Ibabaw | Powder Coating, Anodization, Electropotesis, Chrome Plating, Painting, Sand blasting, Nickel Plating, Zinc Plating, Blacking, Polishing, Bluing, Geormet, Zintek, etc. | |
CNC Precision Machining Services | Lathing, Milling, Turning, Honing, Drilling, Boring, Tapping, Wire Electrode Cutting, Grinding...etc. | |
Inspeksyon ug Pagkontrol sa Kalidad | Spectrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Testor, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulfur Analyzer, Metallurgical Microscopy, Press Force Tester...ug uban pa. |

