Ang brass usa ka klase ug grupo sa copper-based nga haluang metal nga adunay zinc isip nag-unang elemento sa alloying. Ang copper-zinc binary alloy gitawag nga ordinaryo nga brass, ug ang ternary, quaternary o multi-element brass nga naporma pinaagi sa pagdugang og gamay nga kantidad sa ubang mga elemento base sa copper-zinc alloy gitawag nga espesyal nga brass. Ang cast brass gigamit sa pagprodyus og brass para sa castings.Mga paghulma sa tumbagakaylap nga gigamit sa makinarya manufacturing, barko, aviation, sakyanan, konstruksyon ug uban pang mga industriyal nga mga sektor, okupar sa usa ka piho nga gibug-aton sa bug-at nga non-ferrous metal nga mga materyales, pagporma cast tumbaga serye.
Kung itandi sa tumbaga ug bronse, ang solidong solubility sa zinc sa tumbaga dako kaayo. Ubos sa normal nga balanse sa temperatura, mga 37% sa zinc mahimong matunaw sa tumbaga, ug mga 30% sa zinc mahimong matunaw sa as-cast state, samtang ang tin bronze Sa as-cast state, ang mass fraction sa solid solubility sa lata. sa tumbaga mao lamang ang 5% ngadto sa 6%. Ang mass fraction sa solid solubility sa aluminum bronze sa tumbaga mao lamang ang 7% ngadto sa 8%. Busa, zinc adunay usa ka maayo nga solid nga solusyon pagpalig-on epekto sa tumbaga. Sa samang higayon, ang kadaghanan sa mga elemento sa alloying mahimo usab nga matunaw sa tumbaga ngadto sa lain-laing mga ang-ang, Dugang nga pagpalambo sa mekanikal nga mga kabtangan niini, aron ang tumbaga, ilabi na ang pipila ka espesyal nga tumbaga adunay mga kinaiya sa taas nga kalig-on. Ang presyo sa zinc mas ubos kay sa aluminum, copper, ug lata, ug kini dato sa mga kapanguhaan. Ang gidaghanon sa zinc nga idugang sa brass medyo dako, mao nga ang gasto sa brass mas ubos kay sa tin bronze ug aluminum bronze. Ang brass adunay gamay nga solidification temperature range, maayo nga fluidity, ug sayon nga pagtunaw.
Tungod kay ang tumbaga adunay mga nahisgutan sa ibabaw nga mga kinaiya sa taas nga kusog, mubu nga presyo ug maayo nga pasundayag sa paghulma, ang tumbaga adunay daghang mga lahi, mas dako nga output ug mas lapad nga aplikasyon kaysa tin bronze ug aluminum bronze sa copper alloys. Bisan pa, ang pagsukol sa pagsul-ob ug pagsukol sa kaagnasan sa tumbaga dili sama ka maayo sa bronse, labi na ang pagsukol sa kaagnasan ug pagsukol sa pagsul-ob sa ordinaryong tumbaga medyo ubos. Lamang kung ang pipila ka mga elemento sa haluang metal idugang aron maporma ang lainlaing espesyal nga tumbaga, ang pagsukol niini sa pagsul-ob ug pagsukol Ang pasundayag sa kaagnasan gipauswag ug gipauswag.
Grado sa Brass ug Bronze gikan sa Lainlaing Merkado | |||||||
China | Alemanya | Europe | Internasyonal | USA | Japan | ||
GB | DIN | EN | ISO | UNS | JIS | ||
Simbolo | Dili. | Simbolo | Dili. | Simbolo | Dili. | Dili. | |
TU2 | SA-Cu | 2.004 | Cu-OFE | CW009A | Cu-SA | C10100 | C1011 |
- | SE-Cu | 2.007 | Cu-HCP | CW021A | - | C10300 | - |
- | SE-Cu | 2.007 | Cu-PHC | CW020A | - | C10300 | - |
T2 | E-Cu58 | 2.0065 | Cu-ETP | CW004A | Cu-ETP | C11000 | C1100 |
TP2 | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DHP | C12200 | C1220 |
- | SF-Cu | 2.009 | Cu-DHP | CW024A | Cu-DLP | C12200 | C1220 |
TP1 | SW-Cu | 2.0076 | Cu-DLP | CW023A | Cu-DLP | C12000 | C1201 |
H96 | CuZn5 | 2.022 | CuZn5 | CE500L | CuZn5 | C21000 | C2100 |
H90 | CuZn10 | 2.023 | CuZn10 | CW501L | CuZn10 | C22000 | C2200 |
H85 | CuZn15 | 2.024 | CuZn15 | CW502L | CuZn15 | C23000 | C2300 |
H80 | CuZn20 | 2.025 | CuZn20 | CW503L | CuZn20 | C24000 | C2400 |
CuZn28 | |||||||
H70 | CuZn30 | 2.0265 | CuZn30 | CW505L | CuZn30 | C26000 | C2600 |
H68 | CuZn33 | 2.028 | CuZn33 | CW506L | CuZn35 | C26800 | C2680 |
H65 | CuZn36 | 2.0335 | CuZn36 | CW507L | CuZn35 | C27000 | C2700 |
H63 | CuZn37 | 2.0321 | CuZn37 | CW508L | CuZn37 | C27200 | C2720 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1.5 | 2.0331 | CuZn35Pb1 | CW600N | CuZn35Pb1 | C34000 | C3501 |
HPb63-3 | CuZn36Pb1.5 | 2.0331 | CuZn35Pb2 | CW601N | CuZn34Pb2 | C34200 | - |
H62 | CuZn40 | 2.036 | CuZn40 | CW509N | CuZn40 | C28000 | C3712 |
H60 | CuZn38Pb1.5 | 2.0371 | CuZn38Pb2 | CW608N | CuZn37Pb2 | C35000 | - |
HPb63-3 | CuZn36Pb3 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | CW603N | CuZn36Pb3 | C36000 | C3601 |
HPb59-1 | CuZn39Pb2 | 2.038 | CuZn39Pb2 | CW612N | CuZn38Pb2 | C37700 | C3771 |
HPb58-2.5 | CuZn39Pb3 | 2.0401 | CuZn39Pb3 | CW614N | CuZn39Pb3 | C38500 | C3603 |
- | CuZn40Pb2 | 2.0402 | CuZn40Pb2 | CW617N | CuZn40Pb2 | C38000 | C3771 |
- | CuZn28Sn1 | 2.047 | CuZn28Sn1As | CW706R | CuZn28Sn1 | C68800 | C4430 |
- | CuZn31Si1 | 2.049 | CuZn31Si1 | CW708R | CuZn31Si1 | C44300 | - |
- | CuZn20Al2 | 2.046 | CuZn20Al2As | CW702R | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 |
QSn4-0.3 | CuSn4 | 2.1016 | CuSn4 | CW450K | CuSn4 | C51100 | C5111 |
- | CuSn5 | 2.1018 | CuSn5 | CW451K | CuSn5 | C51000 | C5102 |
QSn6.5-0.1 | CuSn6 | 2.102 | CuSn6 | CW452K | CuSn6 | C51900 | C5191 |
QSn6.5-0.4 | CuSn6 | CuSn6 | C51900 | C5191 | |||
QSn7-0.2 | CuSn8 | CuSn8 | C52100 | C5210 | |||
QSn8-0.3 | CuSn8 | 2.103 | CuSn8 | CW453K | CuSn8 | C52100 | C5210 |
BZn12-24 | CuNi12Zn24 | 2.073 | CuNi12Zn24 | CW403J | CuNi12Zn24 | C75700 | - |
BZn12-26 | CuNi18Zn27 | 2.0742 | CuNi18Zn27 | CW410J | CuNi18Zn27 | C77000 | C7701 |
BZn18-18 | CuNi18Zn20 | 2.074 | CuNi18Zn20 | CW409J | CuNi18Zn20 | C76400 | C7521 |
- | CuNi10Fe1Mn | 2.0872 | CuNi10Fe1Mn | CW352H | CuNi10Fe1Mn | C70600 | C7060 |
- | CuNi30Mn1Fe | 2.882 | CuNi30Mn1Fe | CW354H | CuNi30Mn1Fe | C71500 | C7150 |
T3 | Cu-FRTP | C12500 | |||||
TAg0.1 | CuAg0.1 | CuAg0.1 | |||||
HPb63-0.1 | CuZn37Pb0.5 | ||||||
HPb61-1 | CuZn39Pb0.5 | C37100 | C3710 | ||||
HAl77-2 | CuZn20Al2 | CuZn20Al2 | C68700 | C6870 | |||
HSn70-1 | CuZn28Sn1 | CuZn28Sn1 | C44300 | C4430 | |||
HSn62-1 | CuZn38Sn1 | CuZn38Sn1 | C46400 | C4620 | |||
HMn58-2 | CuZn40Mn2 | ||||||
QAl5 | CuAl5As | CuAl5 | |||||
QAl7 | CuAl8 | CuAl7 | C61000 | ||||
QAl9-2 | CuAl9Mn2 | CuAl9Mn2 | |||||
QAl10-3-1.5 | CuAl10Fe3Mn2 | C63200 | |||||
QAl10-4-4 | CuAl10Ni5Fe4 | CuAl10Ni5Fe5 | C63020 | ||||
QAl11-6-6 | CuAl11Ni6Fe5 | ||||||
QBe2 | CuBe2 | CuBe2 | C17200 | C1720 | |||
QBe1.7 | CuBe1.7 | CuBe1.7 | C17000 | C1700 | |||
QZr0.2 | CuZr | C15000 | |||||
QCd1 | CuCrZr | CuCd1 | C16200 | ||||
QMg0.8 | CuMg0.7 | ||||||
ZQSnD5-5-5 | GB-CuSn5ZnPb | GKuPb5Sn5Zn | C83600 | BCln6 | |||
ZQSnD10-1 | GB-CuSn10 | GCuSn10P | |||||
ZQSnD10-2 | GB-CuSn10Zn | GCuSn10Zn2 | BCln3 | ||||
ZQAlD9-4-4-2 | GB-CuAl10Ni | GCuAl10Fe5Ni5 | C95800 | AlBCln3 | |||
ZQAlD9-4 | GB-CuAl10Fe | GCuAl10Fe3 | C95200 | AlBCln1 |
Mga katakus saPaghulma sa Balasgihulma pinaagi sa kamot:
• Max Size: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 5,000 ka tonelada - 6,000 ka tonelada
• Mga Pagtugot: Sa Gihangyo o Sumbanan
• Mould Materials: Green Sand Casting,Shell Mould Sand Casting.
Mga Kapabilidad sa Sand Casting pinaagi sa Automatic Molding Machines:
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 8,000 ka tonelada - 10,000 ka tonelada
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
• Mould Materials: Green Sand Casting, Shell Mold Sand Casting.
Magamit nga Materyal alang saSand Casting Foundrysa RMC:
• Brass, Red Copper, Bronze o uban pang Copper-based alloy nga mga metal: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Gray nga Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminum ug Ilang Alloys
• Ubang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB nga mga sumbanan
