Ang China nawad-an sa wax casting foundry nga adunay OEM custom ugSerbisyo sa CNC machiningsaron sa paghatag sa alloy steel nawala nga mga produkto sa paghulma sa talo ug uban patailor-made metal castings.
Ang cast alloy steel kinahanglan gamiton kung ang kusog sa casting medyo taas ug ang paggamit sa cast iron dili makatagbo sa mga kinahanglanon. Bisan pa, ang fluidity sa tinunaw nga asero sa cast steel dili sama ka maayo sa cast iron, mao nga ang gibag-on sa pagbubo nga gambalay kinahanglan nga dili kaayo gamay ug ang porma kinahanglan nga dili kaayo komplikado. Kung ang sulud sa silikon kontrolado sa taas nga limitasyon, mahimo’g mapauswag ang pagka-likido sa tinunaw nga asero.
| Nawala nga Wax Casting Technical Data saRMC Casting Foundry | |
| R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Panahon sa Panguna alang sa Pag-uswag ug Mga Sampol: 25 hangtod 35 ka adlaw | |
| Natunaw nga Metal | Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel, Austenitic nga stainless steel, Precipitation Hardening Stainless Steel, Duplex Stainless Steel |
| Carbon Steel, Alloy Steel, Tool Steel, Heat Resistant Steel, | |
| Nickle-base Alloy, Aluminum Alloy, Copper-base Alloy, Cobalt-base Alloy | |
| Metal Standard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Materyal alang sa Shell Building | Silica Sol (Precipitated Silica ) |
| Salamin sa Tubig (Sodium Silicate) | |
| Pagsagol sa Silica Sol ug Water Glass | |
| Teknikal nga Parameter | Timbang sa Piraso: 2 gramos hangtod 200 kilo gramos |
| Max nga Dimensyon: 1,000 mm alang sa Diameter o Gitas-on | |
| Min Gibag-on sa Wall: 1.5mm | |
| Pagkagahi sa Paghulma: Ra 3.2-6.4, Pagkagahi sa Pagmasin: Ra 1.6 | |
| Pagkamatugtanon sa Paghulma: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Pagkamatugtanon sa Machining: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Inner Core: Ceramic Core, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
| Pagtambal sa Kainit | Normalizing, Tempering, Quenching, Annealing, Solusyon, Carburization. |
| Pagtambal sa nawong | Pagpasinaw, Sand / Shot Blasting, Zinc Plating, Nickel Plating, Oxidation Treatment, Phosphating, Powder Painting, Geormet, Anodizing |
| Pagsulay sa Dimensyon | CMM, Vernier Caliper, Sulod sa Caliper. Depth Gage, Height Gage, Go/No go Gage, Espesyal nga mga Fixture |
| Inspeksyon sa Kemikal | Pag-analisar sa Komposisyon sa Kemikal (20 ka elemento sa kemikal), Inspeksyon sa Kalimpyo, Pag-inspeksyon sa X-ray Radiographic, Analyzer sa Carbon-Sulfur |
| Pisikal nga Inspeksyon | Dynamic Balancing, Static Blancing, Mechanical Properties (Gardness, Yield Strength, Tensile Strength), Elongation |
| Kapasidad sa Produksyon | Labaw sa 250 ka tonelada matag bulan, labaw pa sa 3,000 ka tonelada matag tuig. |
▶ Anaa nga Hilaw nga Materyal para saPagpamuhonan Casting, Nawala nga Proseso sa Paghulma sa Wax:
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060,
• Alloy Steel: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc sa hangyo.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ug uban pang stainless steel nga grado.
• Brass & Copper.
• Ubang mga Materyal ug Sumbanan sa hangyo
▶ Mga katakus saPamumuhunan Casting Foundry
• Max Size: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Timbang: 0.5 kg - 100 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 2,000 ka tonelada
• Bond Materials alang sa Shell Building: Silica Sol, Water Glass ug ilang mga sagol.
• Mga Pagtugot: Sa Paghangyo.
▶ Panguna nga Pamaagi sa Paggama
• Mga Pattern ug Tooling Design → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing o Packing for Shipment
▶ Pagsusi sa Nawala nga Wax Casting
• Spectrographic ug manual quantitative analysis
• Pagtuki sa metalograpiko
• Brinell, Rockwell ug Vickers katig-a inspeksyon
• Pagtuki sa mekanikal nga kabtangan
• Ubos ug normal nga temperatura epekto testing
• Inspeksyon sa kalimpyo
• UT, MT ug RT inspeksyon
▶ Proseso Human sa Pag-cast
• Pag-deburring & Paglimpyo
• Shot Blasting / Sand Peening
• Pagtambal sa Kainit: Normalisasyon, Pagpalong, Pag-ayo, Carburization, Nitriding
• Surface Treatment: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Machining: Pagliko, Paggaling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Nganong Gipili Mo ang RMC alang saCustom Nawala nga Wax Casting Parts?
• Ang bug-os nga solusyon gikan sa usa ka supplier gikan sa customized pattern design ngadto sa nahuman nga castings ug secondary process lakip na ang machining, heat treatment ug surface treatment.
• Mga sugyot sa Costdown gikan sa among propesyonal nga mga inhenyero base sa imong talagsaon nga kinahanglanon.
• Mubo nga leadtime alang sa prototype, trial casting ug bisan unsa nga posible nga teknikal nga kalamboan.
• Bonded Materials: Silica Col, Water Glass ug ang ilang mga sagol.
• Paggama sa pagka-flexible alang sa gagmay nga mga order ngadto sa mass orders.
• Lig-on nga mga kapabilidad sa paghimo sa outsourcing.
▶ Kinatibuk-ang Mga Termino sa Komersyal
• Panguna nga dagan sa trabaho: Pagpangutana ug Kinutlo → Pagkumpirma sa mga Detalye / Mga Proposisyon sa Pagminus sa Gasto → Pag-uswag sa Tooling → Pagsulay sa Pagsulay → Pag-apruba sa Mga Sampol → Pag-order sa Pagsulay → Pagproduksyon sa Masa → Pagpadayon sa Pagsunod sa Order
• Leadtime: Gibana-bana nga 15-25 ka adlaw alang sa pagpalambo sa tooling ug gibanabana nga 20 ka adlaw alang sa mass production.
• Mga Termino sa Pagbayad: Aron makigsabot.
• Mga pamaagi sa pagbayad: T / T, L / C, West Union, Paypal.
