Ang green casting sa buhangin dili kinahanglan nga mamala ug kuhaon ang bentonite isip binder. Ang sukaranan nga bahin sa berde nga balas mao nga dili kinahanglan nga mamala ug mapalig-on, samtang kini adunay piho nga basa nga kusog. Bisan kung ang kusog gamay, kini adunay mas maayo nga retreatability ug dali nga matay-og; labut pa, ang berde nga proseso sa paglabay sa balas adunay daghang mga bentaha sa taas nga kahusayan sa paghulma, mubu nga siklo sa produksyon, mubu ang gasto sa materyal ug dali kini maorganisar ang paghimo sa agos. Bisan pa, tungod kay ang agup-op sa balas dili mamala, ang pag-alisngaw sa kaumog ug paglalin makita sa ibabaw sa agup-op sa balas sa panahon sa paglabay, nga naghimo sa cast nga hilig nga adunay mga blowholes, pagsakup sa balas, bulging sand, sticky sand ug uban pang mga depekto sa cast.
Aron mahatag ang bug-os nga pagdula sa mga bentaha sa berde nga paghulma sa balas ug mapaayo ang kalidad sa castings, kinahanglan nga ipadayon ang stable nga paghulma sa buhis nga buhis, compact ug managsama nga sand molde ug makatarunganon nga proseso sa paglabay sa proseso sa paghimo. Busa, ang pag-uswag sa berde nga teknolohiya sa paghulma sa balas nga kanunay nga na-link sa pag-uswag sa makina sa paghulma ug teknolohiya sa paghulma.
Bag-ohay lang, ang berde nga mekanikal nga paghulma sa balas nga naugmad gikan sa yano nga paghulma sa makina hangtod sa paghulma sa makina nga adunay high-density. Ang pagkamasangputon sa paghulma, ang kadali sa mga hulma sa balas, ug ang sukat sa katukma sa castings nagpadayon sa pagdugang, samtang ang pagkagrabe nga kantidad sa ibabaw sa castings nagpadayon sa pagkunhod. Ang proseso sa paglabay sa berde nga balas nga paghulma (kung dili ipadapat ang pintura) mahimo usab makahimo og cast sa iron nga adunay gibug-aton nga gatus ka kilo.
Ang berde nga balas sa kinatibuk-an gilangkuban sa bag-ong balas, daang buhangin, bentonite, addenda ug usa ka husto nga gidaghanon sa tubig. Sa wala pa pagmugna ang ratio sa paghulma sa balas, kinahanglan nga mahibal-an ang range sa paghimo ug kontrolon ang target nga kantidad sa paghulma nga balas sumala sa klase nga gibubo nga haluang metal, ang mga kinaiya ug kinahanglanon sa paghulma, ang pamaagi sa paghulma ug ang proseso ug ang pamaagi sa paglimpiyo. . Pagkahuman niini, sumala sa lainlain ug paghingalan sa lainlaing mga hilaw nga materyales, pamaagi sa pagproseso sa balas, kagamitan, balas sa iron ratio ug ang ratio sa pagkawala sa pagkasunog sa lainlaing mga materyales gigamit aron mabag-o ang ratio sa balas. Ang mga teknikal nga timailhan ug katimbangan sa paghulma sa balas mahimo ra mahibal-an pagkahuman sa dugay nga pag-verify sa produksyon.
▶ Mga kaarang sa Sand Casting nga gihulma sa kamut sa Green Sand Foundry sa RMC:
• Kadako sa Max: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Sakup sa Gibug-aton: 0,5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 5,000 ka tonelada - 6,000 ka tonelada
• Pag-agwanta: Sa Paghangyo o Sumbanan
• Mga Materyal sa Hulmahan: Green Casting nga Dagat, Shell Cast Sand Casting.
▶ Mga kaarang sa Sand Casting pinaagi sa Mga Awtomatikong Pag-molde nga Makina:
• Kadako sa Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Gibug-aton: 0,5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 8,000 ka tonelada - 10,000 ka tonelada
• Mga Pag-agwanta: Sa Paghangyo.
• Mga Materyal sa Hulmahan: Green Casting nga Dagat, Shell Cast Sand Casting.
▶ Mga Materyal nga Magamit alang sa Sand Casting Pandayan sa RMC:
• Brass, Red Copper, Bronze o uban pang metal nga metal nga hinimo sa Copper: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Gray Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Ang Aluminium ug ang Ilang Mga Alloys
• Uban pang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa mga sukaranan sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB
