Surface Treatment sa Metal Casting Parts

Ang pagtambal sa nawong sa metal usa ka proseso sa artipisyal nga pagporma sa usa ka layer sa nawong sa ibabaw sa usa ka materyal nga base sa metal nga lahi sa mekanikal, pisikal ug kemikal nga mga kabtangan sa base. Ang katuyoan sa pagtambal sa nawong mao ang pagtagbo sa resistensya sa kaagnasan sa produkto, pagsukol sa pagsul-ob, dekorasyon o uban pang espesyal nga kinahanglanon sa pag-andar. Para sa mga metal casting, ang among kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa pagtambal sa nawong mao ang: mekanikal nga pagpasinaw, kemikal nga pagtambal, pagtambal sa kainit sa nawong, ug sprayed nga nawong. Ang nawong pretreatment sa metal castings mao ang paglimpyo, pagsilhig, deburr, degrease, ug deoxidize sa nawong sa workpiece.

Adunay duha ka pagpatin-aw alang sa pagtambal sa nawong. Ang usa mao ang generalized surface treatment, nga naglakip sa daghang pisikal ug kemikal nga mga pamaagi lakip na ang pretreatment, electroplating, painting, chemical oxidation, thermal spraying, ug uban pa; ang lain mao ang pig-ot nga gihubit nga pagtambal sa nawong. Sa ato pa, ang pagproseso lang lakip na ang sandblasting, polishing, ug uban pa, nga maoy sagad natong gitawag nga pre-treatment.

 

Pagtambal sa nawong	Mga aplikasyon
Zinc Plating	Alloy steel castings, carbon steel castings, mga bahin nga hinimo sa powder metallurgy
Electroless nga Zinc Coating	Electroless Zinc rich coating sa steel parts
Electroless Nickel Plating	Electroless nickel plating sa steel, stainless steel, aluminum, ug copper parts
Tin-Zinc Plating	Tin-zinc plating sa puthaw nga mga bahin
Chromium Plating	Alloy steel castings, copper based alloy castings
Nickel Plating	Electroless nickel plating sa steel, stainless steel, ug aluminum parts
Chrome-Nickel Plating	Mga bahin nga tumbaga, mga bahin nga bronse
Zinc Nickel Plating	Steel casting, brass casting, bronze casting parts
Copper-Nickel-Chromium Plating	Copper-Nickel-Chromium Plating sa steel, stainless steel, aluminum parts
Copper Plating	Plating sa puthaw nga mga bahin
Anodizing	Anodizing ug lisud nga anodizing sa aluminum profile, machining ug mamatay cast aluminum nga mga bahin
Pagpintal	Pagpintal ug uga nga pelikula sa puthaw, aluminum, stainless steel, ug steel nga mga bahin
Paghinlo sa Acid	Paglimpyo sa acid alang sa mga stainless steel casting, heat treated parts, super alloy, aluminum alloy, ug titanium alloy parts
Pasivation	Pasivation sa tanan nga mga matang sa stainless steel
Phosphating	Zinc ug manganese phosphating sa normal nga mga casting ug machining parts
Electrophoresis	Electrophoresis sa mga bahin sa asero
Electrolytic Polishing	Electrolytic polishing sa stainless steel nga mga bahin
Wire Drawing	Stainless steel nga mga bahin pinaagi sa paghulma, welding ug forging

 

1. Surface Pretreatment

Sa proseso sa pagproseso, transportasyon, pagtipig, ug uban pa, ang nawong sa metal nga mga workpiece kanunay adunay oxide scale, rust molding sand, welding slag, abog, lana ug uban pang hugaw. Aron ang coating hugot nga gilakip sa ibabaw sa workpiece, ang nawong sa workpiece kinahanglan nga limpyohan sa dili pa magpintal. Kay kon dili, kini dili lamang makaapekto sa bonding force ug corrosion resistance sa coating ngadto sa metal, apan maghimo usab sa base metal bisan kung kini adunay sapaw. Mahimo kini nga magpadayon sa pag-corrode sa ilawom sa panalipod sa layer, hinungdan sa pag-alis sa panit, nga makaapekto sa mekanikal nga mga kabtangan ug kinabuhi sa serbisyo sa workpiece. Makita nga ang katuyoan sa pretreatment sa nawong sa mga metal nga workpiece mao ang paghatag usa ka maayo nga substrate nga angay alang sa mga kinahanglanon sa coating, pagkuha usa ka panalipod nga layer nga maayo ang kalidad, ug pagpalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa produkto.

 

2. Mekanikal nga Pagtambal

Nag-una naglakip sa wire brush roller polishing, shot blasting ug balas peening.

Ang pagpasinaw sa brush mao nga ang brush roller gimaneho sa motor, ug ang brush roller nagtuyok sa taas nga tulin sa ibabaw ug ubos nga mga ibabaw sa strip sa direksyon nga sukwahi sa paglihok sa rolling piece aron makuha ang oxide scale. Ang brushed iron oxide scale nahugasan gamit ang closed circulating cooling water washing system.

Ang shot blasting usa ka pamaagi sa paggamit sa centrifugal force aron mapadali ang projectile ug i-project kini sa workpiece para sa pagtangtang sa taya ug paglimpyo. Bisan pa, ang shot blasting adunay dili maayo nga pagka-flexible ug limitado sa site. Kini usa ka gamay nga buta sa dihang naglimpyo sa workpiece, ug kini sayon ​​nga makahimo og patay nga mga eskina sa sulod nga nawong sa workpiece nga dili malimpyohan. Ang istruktura sa mga ekipo komplikado, adunay daghang mga bahin nga gisul-ob, labi na ang mga blades ug uban pang mga bahin nga dali nga gisul-ob, ang mga oras sa pagmentinar daghan, ang gasto taas, ug ang usa ka higayon nga pagpamuhunan dako. Ang paggamit sa shot blasting alang sa pagtambal sa nawong, ang puwersa sa epekto dako, ug ang epekto sa paglimpyo klaro.

Bisan pa, ang pagtambal sa mga manipis nga plate nga workpieces pinaagi sa shot peening dali nga ma-deform ang workpiece, ug ang steel shot moigo sa nawong sa workpiece (bisan unsa ang shot blasting o shot peening) aron ma-deform ang metal nga substrate. Tungod kay ang ferroferric oxide ug ferroferric oxide walay plasticity, sila mabuak. Human sa pagpanit, ang oil film deforms uban sa materyal, mao nga ang shot blasting ug shot blasting dili hingpit nga makuha ang mantsa sa lana sa work piece nga adunay mantsa sa lana. Lakip sa naglungtad nga mga pamaagi sa pagtambal sa nawong alang sa mga workpiece, ang labing kaayo nga epekto sa paglimpyo mao ang sandblasting. Ang sandblasting angay alang sa paglimpyo sa ibabaw sa workpiece nga adunay mas taas nga mga kinahanglanon.

 

3. Pagtambal sa Plasma

Ang Plasma usa ka koleksyon sa mga positibo nga gikargahan nga positibo nga mga partikulo ug negatibo nga mga partikulo (lakip ang mga positibo nga ion, negatibo nga mga ion, mga electron, libre nga radikal ug lainlaing mga aktibo nga grupo, ug uban pa). Ang positibo ug negatibo nga mga singil managsama. Busa, kini gitawag nga plasma, nga mao ang ikaupat nga kahimtang diin ang butang naglungtad dugang pa sa solid, likido, ug gas nga estado-plasma nga estado. Ang plasma surface processor gilangkuban sa usa ka plasma generator, usa ka pipeline sa paghatud sa gas ug usa ka nozzle sa plasma. Ang plasma generator makamugna og high-pressure ug high-frequency energy sa nozzle steel pipe aron ma-activate ug makontrol aron makamugna og low-temperature nga plasma sa glow discharge, uban sa tabang sa compressed air Ang plasma gi-spray sa ibabaw sa workpiece.

Kung ang plasma ug ang nawong sa giproseso nga butang magkita, ang butang mausab ug mahitabo ang kemikal nga mga reaksyon. Ang nawong gilimpyohan, ug ang mga kontaminado sa hydrocarbon sama sa grease ug auxiliary additives gikuha, o gikulit ug roughened, o nahimong usa ka dasok nga cross-linked layer, o gipaila nga adunay oxygen nga polar nga mga grupo (hydroxyl, carboxyl), kini Ang grupo adunay ang epekto sa pagpasiugda sa adhesion sa lain-laing mga coating nga mga materyales, ug na-optimize sa adhesion ug pintura aplikasyon. Ubos sa parehas nga epekto, ang aplikasyon sa plasma nga pagtambal sa nawong mahimo’g makuha ang usa ka nipis kaayo nga high-tensile coating surface, nga mapuslanon sa pag-bonding, coating ug pag-imprinta. Wala’y kinahanglan alang sa ubang mga makina, pagtambal sa kemikal ug uban pang kusgan nga sangkap aron madugangan ang pagdikit.

 

4. Electrochemical nga Pamaagi

Ang electrochemical surface treatment naggamit sa electrode reaction aron maporma ang usa ka coating sa ibabaw sa workpiece, nga kasagaran naglakip sa electroplating ug anodic oxidation.

Sa diha nga ang workpiece mao ang cathode sa electrolyte solusyon. Ang proseso sa pagporma sa usa ka sapaw sa ibabaw sa ilalum sa aksyon sa usa ka gawas nga kasamtangan nga gitawag electroplating. Ang plating layer mahimong metal, haluang metal, semiconductor o adunay lainlaing mga solidong partikulo, sama sa copper plating, nickel plating, ug uban pa.

Samtang sa electrolyte nga solusyon, ang workpiece mao ang anode. Ang proseso sa pagporma sa usa ka oxide film sa ibabaw sa ilalum sa aksyon sa gawas nga kasamtangan nga gitawag anodization, sama sa anodization sa aluminum subong. Ang pagtambal sa oksihenasyon sa asero mahimo pinaagi sa kemikal o electrochemical nga mga pamaagi. Ang kemikal nga pamaagi mao ang pagbutang sa workpiece sa usa ka oxidizing solution, ug mosalig sa kemikal nga aksyon aron maporma ang oxide film sa ibabaw sa workpiece, sama sa bluing sa steel.

 

5. Mga Pamaagi sa Kemikal

Ang nawong sa pagtambal sa kemikal nga pamaagi walay kasamtangan nga epekto, ug naggamit sa interaksyon sa kemikal nga mga butang sa pagporma sa usa ka plating layer sa ibabaw sa workpiece. Ang nag-unang mga pamaagi mao ang kemikal nga pagkakabig sa coating treatment ug electroless plating.

Sa electrolyte nga solusyon, ang metal nga workpiece walay eksternal nga kasamtangan nga aksyon, ug ang kemikal nga substansiya sa solusyon nakig-uban sa workpiece aron maporma ang usa ka coating sa ibabaw niini, nga gitawag nga kemikal nga conversion film treatment. Sama sa bluing, phosphating, passivation, ug chromium salt treatment sa metal nga nawong. Sa electrolyte nga solusyon, ang nawong sa workpiece kay catalytically pagtratar nga walay epekto sa gawas nga kasamtangan. Sa solusyon, tungod sa pagkunhod sa kemikal nga mga substansiya, ang proseso sa pagdeposito sa pipila ka mga substansiya sa ibabaw sa workpiece aron maporma ang usa ka coating gitawag nga electroless plating, sama sa electroless nickel, Electroless copper plating, etc.

 

6. Mainit nga Pamaagi sa Pagproseso

Ang init nga pamaagi sa pagproseso mao ang pagtunaw o thermally diffuse sa materyal ubos sa taas nga temperatura nga mga kondisyon aron mahimong usa ka coating sa ibabaw sa workpiece. Ang nag-unang mga pamaagi mao ang mosunod:

1) Hot Dip Plating
Ang proseso sa pagbutang sa usa ka metal nga workpiece ngadto sa tinunaw nga metal aron mahimong usa ka taklap sa ibabaw niini gitawag nga hot-dip plating, sama sa hot-dip galvanizing ug hot-dip aluminum.

2) Thermal Spraying
Ang proseso sa pag-atomize sa tinunaw nga metal ug pag-spray niini sa ibabaw sa workpiece aron maporma ang usa ka coating gitawag nga thermal spraying, sama sa thermal spraying zinc ug thermal spraying aluminum.

3) Hot Stamping
Ang proseso sa pagpainit ug pagpugos sa metal nga foil sa ibabaw sa workpiece aron maporma ang usa ka coating layer gitawag nga hot stamping, sama sa hot stamping aluminum foil.

4) Pagtambal sa Kainit sa Kemikal
Ang proseso diin ang workpiece naa sa kontak sa mga kemikal nga sangkap ug gipainit, ug ang usa ka piho nga elemento mosulod sa nawong sa workpiece sa taas nga temperatura gitawag nga kemikal nga pagtambal sa kainit, sama sa nitriding ug carburizing.

 

7. Electrophoresis

Isip usa ka electrode, ang workpiece ibutang sa conductive water-soluble o water-emulsified nga pintura, ug magporma og circuit sa laing electrode sa pintura. Ubos sa aksyon sa electric field, ang coating solution nadissociated ngadto sa charged resin ions, ang mga cation mibalhin ngadto sa cathode, ug ang mga anion mibalhin sa anode. Kini nga mga charged resin ions, uban sa adsorbed pigment particles, kay electrophoresed sa ibabaw sa workpiece aron maporma ang coating. Kini nga proseso gitawag nga electrophoresis.

 

8. Electrostatic Spraying

Ubos sa aksyon sa usa ka DC high-voltage electric field, ang atomized nga negatibo nga gikargahan nga mga partikulo sa pintura gitumong sa paglupad ngadto sa positibo nga gikargahan nga workpiece aron makakuha og paint film, nga gitawag og static spraying.