Mga Mekanismo sa Solidification
Atol sa proseso sa paghulma, ang solidification sa mga castings mahitabo sa diha nga ang tinunaw nga metal transisyon gikan sa usa ka liquid ngadto sa usa ka solid nga kahimtang. Kini nga proseso mahimong mabahin sa tulo ka mga mekanismo:nucleation, pagtubo sa dendritik, ugpagporma sa istruktura sa lugas. Atol sa nucleation, ang gagmay nga solid nga mga partikulo naporma sulod sa likido nga metal. Kini nga mga nuclei motubo ngadto sa dendritik nga mga istruktura, nga nagsanga sa usa ka kahoy nga sama sa sumbanan. Ang katapusan nga istruktura sa lugas samga paghulmagitino pinaagi sa pagtubo niini nga mga dendrite ug sa ilang interaksyon sa makapabugnaw nga palibot.
Solidification sa lain-laing mga Alloys
Nagkalainlain nga mga haluang metal nagpalig-on sa talagsaon nga mga paagi, naimpluwensyahan sa ilang kemikal nga komposisyon ug thermal nga mga kabtangan:
Aluminum Alloys: Ang mga aluminum alloy kasagarang nagpakita sa taas nga lebel sa fluidity, nga nagtugot sa makuti ug nipis nga mga casting. Ang ilang solidification kasagaran naglakip sa pagporma sa usa ka lino nga fino, equiaxed grain gambalay. Bisan pa, ang mga haluang metal nga aluminyo dali nga makunhuran ang porosity ug init nga pagkagisi, nga makaapekto sa kalidad sa paghulma.
Iron ugSteel Alloys: Ang cast iron naglig-on sa usa ka komplikado nga istruktura tungod sa taas nga carbon content niini, nga nagporma og graphite flakes o nodules. Ang solidification sa steel alloys naglakip sa pagporma sa austenite dendrites, nga mausab ngadto sa ferrite ug pearlite sa pagpabugnaw. Ang rate sa pagpabugnaw ug komposisyon sa haluang metal dakog impluwensya sa istruktura sa lugas ug mekanikal nga mga kabtangan sa paghulma.
Mga Alloy nga Copper: Ang mga tumbaga nga haluang metal, sama sa brass ug bronze, molig-on sa usa ka columnar o equiaxed grain structure. Kini nga mga haluang metal dali nga mabulag, diin ang lainlaing mga elemento sa haluang metal nagbulag sa panahon sa solidification, nga nagdala sa mga kalainan sa komposisyon ug mga kabtangan sa sulod sa paghulma.
Relasyon Tali sa Solidification ug Casting Quality
Ang kinaiya sa solidification sa usa ka haluang metal direktang nakaapekto sa kalidad sa paghulma. Ang usa ka uniporme ug kontroladong proseso sa solidification kinahanglanon aron mamenosan ang mga depekto sama sa porosity, segregation, ug init nga pagkagisi. Pananglitan, ang paspas nga pagpabugnaw mahimong mosangpot sa pagporma sa pinong mga lugas, nga makapauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa paghulma. Sa kasukwahi, ang hinay nga pagpabugnaw mahimong moresulta sa coarse grains ug dugang nga pagkadaling makuha sa mga depekto.
Panahon ug Katulin sa Solidification
Ang oras ug katulin sa solidification naimpluwensyahan sa mga hinungdan sama sa gidak-on, porma, ug mga thermal nga kabtangan sa materyal nga agup-op. Ang oras sa solidification mao ang gidugayon nga gikinahanglan alang sa tibuok nga paghulma sa pagbalhin gikan sa likido ngadto sa solid, samtang ang katulin sa solidification nagtumong sa gikusgon niini nga transisyon.
Ang mas paspas nga solidification speed kasagarang makab-ot pinaagi sa mga teknik sama sa paggamit sa chill molds, nga paspas nga mokuha sa init gikan sa tinunaw nga metal. Nagresulta kini sa mas pino nga istruktura sa lugas ug gipaayo ang mekanikal nga mga kabtangan. Bisan pa, ang sobra nga paspas nga pagpabugnaw mahimong mosangpot sa mga thermal stress ug cracking. Busa, ang pagkab-ot sa usa ka kamalaumon nga balanse tali sa solidification speed ug casting kalidad mao ang importante.
Oras sa pag-post: Okt-11-2024