Ang pag-uros sa mga casting usa ka hinungdanon nga aspeto nga hinungdanon nga nakaapekto sa kalidad ug integridad sa katapusan nga produkto. Pagsabot sa lain-laing mga matang sa pag-uros nga nalangkit sa lain-laing mga materyales, sama sa puthaw nga puthawugputhaw nga puthaw, ingon man ang mga hinungdan nga nakatampo sa mga depekto sama sa pag-urong sa mga lungag ug init nga mga liki, hinungdanon alang sa epektibo nga mga pamaagi sa paghulma.
Pag-uros sa Cast Steel ug Cast Iron
Kung naghisgot bahin sa pagkunhod, hinungdanon nga magkalainlain tali sa duha nga panguna nga materyales nga gigamit sa paghulma:puthaw nga puthawugputhaw nga puthaw. Ang duha nga mga materyales nagpakita sa pagkunhod, apan ang mga mekanismo ug mga rate mahimong magkalainlain.
Ang puthaw nga puthaw kasagarang makasinati ug kinatibuk-ang pagkunhod sa gibanabana1.5% ngadto sa 2%gikan sa tinunaw nga kahimtang ngadto sa solidong porma niini. Kini nga pagkunhod sa panguna tungod sa thermal contraction sa materyal samtang kini mobugnaw. Sa kasukwahi, ang cast iron adunay mas taas nga rate sa pagkunhod, kasagaran sa palibot2% ngadto sa 3%. Ang dugang nga pag-us-os sa cast iron mahimong ipahinungod sa komposisyon niini, nga naglakip sa usa ka mas taas nga sulud sa carbon nga makaapekto sa pamatasan sa solidification niini.
Aktuwal nga Pagkunhod sa mga Casting
Ang aktuwal nga pag-uros nagpasabut sa kinatibuk-ang pagbag-o sa dimensyon nga nasinati sa usa ka paghulma gikan sa likido nga kahimtang hangtod sa katapusan nga solidong estado. Mahimong maglakip kini sa volumetric shrinkage sa panahon sa pagpabugnaw ug ang mga epekto sa solidification. Ang husto nga disenyo ug pagkalkula sa geometry sa paghulma hinungdanon aron ma-accommodate kini nga pag-urong, tungod kay ang pagkapakyas sa pagbuhat niini mahimong mosangpot sa mga dili tukma nga dimensyon ug makompromiso ang mekanikal nga mga kabtangan.
Pag-urong sa mga lungag ug Porosity
Ang mga shrinkage cavity, nailhan usab nga shrinkage voids, mahitabo kung ang likido nga metal mapakyas sa pagpuno sa agup-op tungod sa dili igo nga pagpakaon sa panahon sa solidification. Kini nga panghitabo mahimong mosangpot sa huyang nga mga punto sa paghulma, nga naghimo niini nga daling mapakyas ubos sa karga. Sa laing bahin, ang porosity—nga sagad makita sa mga casting—nag-una tungod sa gas entrapment o dili hustong mga pamaagi sa pagbubo, nga makapakunhod pa sa integridad sa estruktura.
Mainit nga Pag-crack ug Pag-cast sa mga Stress
Ang init nga mga liki usa pa ka hinungdanon nga kabalaka sa paghulma. Kini mahitabo kung ang paghulma anaa pa sa taas nga temperatura apan nagsugod na sa pagpalig-on. Ang mga kapit-os nga gipahinabo sa panahon sa pagpabugnaw mahimong molapas sa tensile strength sa materyal, nga moresulta sa pagkabali. Ang pagpugong sa gikusgon sa pagpabugnaw ug pagsabot sa mga thermal properties sa materyal makatabang sa pagpamenos sa mga risgo sa init nga cracking.
Cold Cracking ug Deformation
Ang bugnaw nga cracking mahitabo human ang paghulma mobugnaw sa temperatura sa lawak ug kasagaran resulta sa nahabilin nga mga stress. Kini nga mga kapit-os mahimong motumaw gikan sa dili patas nga pagpabugnaw, nga mosangpot ngadto sa differential contraction sa tibuok nga paghulma. Ang ingon nga mga kapit-os mahimo usab nga moresulta sa deformation, nga makaapekto sa katapusan nga porma ug usability sa casting.
Aron makunhuran ang posibilidad sa bugnaw nga cracking ug deformation, hinungdanon nga ipatuman ang husto nga mga teknik sa pagpabugnaw ug mga proseso sa paghupay sa tensiyon sa panahon ug pagkahuman sa proseso sa paghulma.
Oras sa pag-post: Okt-25-2024