Radiographic nga Inspeksyon sa mga Casting
1. Ang sukaranang prinsipyo sa radiography
Sa proseso sa pagsulod sa paghulma, ang X-ray o γ-ray nakig-uban sa materyal, ug ang intensity niini gipahinay pinaagi sa pagsuyup ug pagsabwag. Ang mga hulagway nga adunay lain-laing ang-ang sa itom nga katumbas sa internal nga istruktura ug mga depekto sa materyal mahimong makuha sa photographic film. Ang kinaiyahan sa depekto gihukman gikan sa mga hinungdan sama sa porma, gidaghanon, gidak-on, oryentasyon, pag-apod-apod ug itom sa imahe, ug dayon ang depekto giklasipikar ug gi-rate sumala sa kinaiyahan, gidak-on ug gidaghanon sa depekto. Niining paagiha, mahibal-an nato ang matang ug kagrabe sa mga internal nga depekto sa paghulma.
2. Radiographic Sensitivity ug Image Quality
Ang pagkasensitibo sa radiographic nagtumong sa abilidad sa pagpangita sa pinakagamay nga mga depekto sa usa ka casting. Tungod sa impluwensya sa kinaiyahan, lokasyon, oryentasyon, gidaghanon, gidak-on ug uban pang mga hinungdan sa mga depekto sa paghulma, ang pagkasensitibo sa pag-ila sa sayup sa panahon sa proseso sa litrato gitino sa kalidad sa litrato sa litrato. Ang metro sa kalidad sa imahe (nailhan usab nga penetrometer) usa ka timailhan. Gihimo kini sa parehas nga materyal nga adunay parehas nga coefficient sa attenuation sama sa paghulma. Ang kasagarang mga metro sa kalidad sa imahe mao ang wire-type nga image quality meter, hole-type nga image quality meter ug slot-type nga image quality meter. Ang linya (lungag, groove) diametro sa kalidad nga metro sa imahe girepresentahan sa indeks sa kalidad sa imahe. Kon mas dako ang index value, mas grabe ang kalidad sa imahe. Niining paagiha, ang pagkasensitibo sa radiographic flaw detection mahimong dili direkta nga gipahayag sa indeks sa kalidad sa imahe. Ang usa ka kalidad nga metro sa imahe usa ka himan aron masukod ang kalidad sa usa ka litrato, wala kini nagrepresentar sa tinuud nga gidak-on sa mga depekto sa sulod sa usa ka paghulma nga mahimong makit-an.
3. Kasagarang gigamit nga internasyonal nga mga sumbanan alang sa radiographic testing.
Ang ASTM reference radiographic film mao ang kasamtangan nga internasyonal nga giila nga sumbanan.
4. Mga Kinaiya sa Radiographic Inspection
1) Ang pinakadako nga bentaha sa radiographic inspeksyon mao nga kini mao ang intuitive ug sayon sa paghukom sa kinaiya sa mga depekto. Ang mga internal nga depekto sa mga casting makita sa pelikula basta naa sila sa sulud sa pagkasensitibo sa litrato.
2) Ang radiographic inspection adunay taas nga detection sensitivity alang sa volumetric defects (sama sa pores, shrinkage cavities, shrinkage porosity, sand inclusion, ug slag inclusion); kini adunay usa ka piho nga pagkasensitibo alang sa mga depekto sa planar (sama sa mga liki, kakulang sa pagsagol, ug uban pa). Bisan pa, kung ang gibag-on sa paghulma labi pa sa 40mm, lisud nga makit-an ang mga depekto nga sama sa pag-urong sa dako nga lugar sa pag-inspeksyon sa radiographic, ug ang pagkasensitibo sa pagkakita sa mga micro-cracks ubos usab.
3) Ang mga hulagway mahimong i-archive ug itago sa dugay nga panahon para sa ulahi nga pakisayran ug pagsusi pag-usab.
4) Ang pag-inspeksyon sa radiographic nanginahanglan espesyal nga kagamitan ug mga site, taas ang gasto, ug taas ang siklo sa pag-inspeksyon, nga dili angay alang sa paspas ug batch nga pagsusi sa mga casting.
5 Klasipikasyon ug Grado sa Depekto
Ang macroscopic internal nga mga depekto sa mga castings nga nakit-an pinaagi sa radiographic inspection mahimong bahinon sa lima ka mga kategorya: porosity, sand inclusion ug slag inclusion, shrinkage cavity ug shrinkage porosity, unfused inner iron ug unfused core, hot crack ug cold crack.
1) Mga depekto sa stomata. Ang Stomata makita nga lingin o oval nga itom nga mga spots, usahay adunay mga ikog, giapod-apod sa mga grupo o tagsa-tagsa. Kung giapod-apod sa mga grupo, ang mga imahe lagmit nga magsapaw ug adunay dili regular nga mga porma. Ang mga blowhole kanunay nga makita sa katapusan nga solidification sa paghulma, diin ang gas nakolekta ug dili makaikyas. Ang pagporma sa pormag-dagom nga mga pores iya sa reaktibo nga intrusion type, ug ang ibabaw nga layer sa casting gihan-ay sa mga laray ug nagkatibulaag nga tul-id sa ibabaw.
2) Mga depekto sa paglakip sa balas ug paglakip sa slag. Ang mga inklusyon sa balas ug slag giapod-apod sa dili regular nga tuldok o linya nga porma. Kung naa sila sa porma sa linya, sila adunay usa ka piho nga gilapdon ug mahimong random nga ipanghatag sa sulod sa paghulma. Ang paglakip sa slag sagad mahitabo sa palibot sa ilawom sa lungag sa pagkunhod, ug ang paglakip sa balas usahay giapod-apod sa nawong sa paghulma.
3) Pag-urong sa mga lungag ug pag-urong sa mga depekto sa porosity. Sumala sa tulo-ka-dimensional nga porma, ang mga depekto sa shrinkage cavity sa mga castings mahimong bahinon sa tubular, dendritic ug dako nga lugar nga shrinkage cavities. Ang ingon nga mga depekto sa kasagaran giapod-apod sa ilawom sa riser ug sa katapusan nga solidified hot node. Ang mga shrinkage cavity kasagaran mahitabo dungan sa mga pores, slag inclusions ug shrinkage porosity.
4) Wala madugta nga mga depekto. Ang mga hulagway sa wala mausab nga mga depekto susama sa mga liki, ug silang tanan itom nga mga linya, apan ang usa ka kilid sa mga linya usa ka tul-id nga bahin sa linya, nga mahitabo lamang sa dapit diin ang sulod nga chiller o core nga suporta gihan-ay.
5) Mga depekto nga sama sa crack. Sa pag-inspeksyon sa radiographic, ang mga depekto nga sama sa liki nagpakita sa mga itom nga linya sa imahe nga adunay dili regular nga mga porma, ang uban tul-id, ang uban tul-id, apan ang ilang mga tumoy hait ug ang ulo dili lingin. Ang mga depekto nga sama sa liki sa kasagaran makita sa init nga node sa paghulma o sa junction sa kalit nga mga pagbag-o sa seksyon.
Oras sa pag-post: Sep-23-2022