Sa metal foundry, ang yawe sa pagsiguro sakalidad sa mga castinganaa sa pagpalambo sa kalidad nga kahibalo sa tanan nga mga empleyado sa sulod sa negosyo, pagpalig-on sa kalidad nga pagdumala ug pagdumala sa ibabaw sa tibuok proseso sa produksyon sa castings, pagpalig-on sa proseso sa produksyon, pag-organisar sibilisado produksyon, ug pagsagop sa abante nga produksyon teknolohiya ug mga ekipo kutob sa mahimo, himan uban sa igo. epektibo nga mga pamaagi sa pag-inspeksyon alang sa kalidad sa proseso ug kalidad sa paghulma.
Ang naandan nga mekanikal nga pagsulay sa pasundayag Ang naandan nga mekanikal nga pagsulay sa pasundayag gihimo sa temperatura sa kwarto. Ang mga butang sa pagsulay kasagaran naglakip sa tensile strength, yield strength, elongation after fracture, pagkunhod sa area, deflection, impact absorption (o impact toughness) ug katig-a. Ang tensile strength, yield strength, elongation after fracture, ug ang pagkunhod sa area gisukod sa tensile testing machine; ang pagsuyop sa epekto o pagkagahi sa epekto gisukod sa usa ka makina sa pagsulay sa epekto; deflection ug bending kusog gisukod pinaagi sa transverse bending mga pamaagi sa pagsulay; ang katig-a gisukod sa hardness tester.
1. Tensile Kusog
Ang tensile specimens sa cast metal gigama sa cylindrical single cast test bars o attached cast test bars. Ang diametro sa single casting test bar mao ang 30 mm, ug kini gibubo sa sama nga batch ingon sa paghulma sa bertikal casting uga nga balas agup-op. Ang diametro sa parallel nga seksyon mao ang 20 mm ± 0.5 mm. Kung gigamit ang kusog sa bending ug deflection ingon mga kondisyon sa pagdawat sa mekanikal nga mga kabtangan sa paghulma, mahimo’g ipahigayon ang pagsulay sa bending, ug ang sample sa bending direkta nga nagsagop sa as-cast blangko nga test bar nga adunay diyametro nga 30 mm ± 1mm. Ang porma, gidak-on ug kalidad sa nawong sa tensile test specimens, bending test specimens ug as-cast blank test bars, tensile test ug bending test nga mga pamaagi, teknikal nga mga kinahanglanon alang sa testing machine, ug kalkulasyon ug pagproseso sa mga resulta sa pagsukod kinahanglang mosunod sa mga sumbanan sa industriya. .
Ang mga pamaagi sa pagsulay sa tensile sa ubang mga cast nga metal ug mga alloy (lakip ang pagsukod sa gidak-on sa mga tensile specimen, mga pamaagi sa pag-clamping, rate sa pagsulay, mga pamaagi sa pagsukod sa pasundayag, ug paglibot ug pagproseso sa mga resulta sa pagsulay, ug uban pa), ug mga tipo ug cross-section sa mga tensile specimen ug ang porma. , Ang gitas-on sa gauge, gidak-on, ug kalidad sa nawong kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon sa CBT228-200 "Metallic Material Tensile Test Method sa Room Temperature". Ang sample dili tugotan nga adunay mekanikal nga kadaot, mga liki, mahinungdanon nga transverse nga mga marka sa kutsilyo, dayag nga deformation ug uban pang makita nga mga depekto. Ang sticky nga balas, kapay, burr ug uban pang unod nga mga depekto ug mga adhesion sa ibabaw sa sample kinahanglan nga tangtangon. Ang mga tensile specimen mahimong putlon gikan sa single cast test block, gilakip nga cast test block o casting body. Ang tipo, porma ug gidak-on sa single casting test block ug gilakip nga casting test block, ang giputol nga posisyon ug direksyon sa tensile specimen, ang pamaagi sa koneksyon ug ang lokasyon sa koneksyon sa gilakip nga casting test block ug casting body, kinahanglang pilion o uyonan sa supplier. ug ang pumapalit sumala sa katugbang nga sumbanan sa paghulma. Kung ang paghulma kinahanglan nga pagtambal sa kainit, ang usa ka bloke sa pagsulay sa pagsulay kinahanglan nga init nga pagtratar sa parehas nga hudno sama sa paghulma, ug ang gilakip nga bloke sa pagsulay kinahanglan putlon pagkahuman sa pagtambal sa kainit. Ang tensile specimen sa brittle ug gahi nga mga materyales sama sa white cast iron mahimong as-cast cylindrical specimens, o tensile specimens nga gi-annealed ug giproseso pinaagi sa machining ug heat treated sa parehas nga furnace sama sa casting. Ang sample nga porma, gidak-on, teknikal nga mga kinahanglanon ug mga detalye sa pagtambal sa init kinahanglan nga makigsabot sa duha ka partido.
2. Kalig-on sa Epekto
Ang epekto nga pagsulay gigamit aron mahibal-an ang kusog nga pagsuyup sa epekto kung ang sample sa epekto nabuak sa ilawom sa ikaduha nga pagkarga sa epekto. Ang makina sa pagsulay sa epekto kinahanglan nga makab-ot ang mga kinahanglanon sa GB / T 3808-2002 "Pag-inspeksyon sa mga Makina sa Pagsulay sa Epekto sa Pendulum" ug kinahanglan nga matag karon ug unya mapamatud-an sa departamento sa nasyonal nga metrology. Ang mga sampol sa epekto gibahin sa mga sampol sa epekto sa V-notch, mga sampol sa epekto sa U-notch ug mga sampol sa epekto nga dili notch. Ang gray nga cast iron nagsagop sa dili makita nga cylindrical nga mga espesimen sa epekto, nga gigama gikan sa as-cast blangko nga mga test bar nga adunay diyametro nga 30 mm. Ang nominal nga sukdanan mao ang 420 mm × 120 mm. Ang pamaagi sa paghulma sa blangko nga test bar, ang mga teknikal nga kinahanglanon sa espesimen sa epekto, ang mga teknikal nga parameter sa makina sa pagsulay sa epekto, ang mga kondisyon sa pagsulay ug mga pamaagi kinahanglan nga matuman ang mga kinahanglanon sa GB 6296-1986 "Paagi sa Pagsulay sa Epekto alang sa Gray Cast Iron". Ang epekto nga mga sample sa brittle ug gahi nga mga materyales sama sa puti nga cast iron mahimong unnotched as-cast blank samples, o unnotched samples nga na-annealed ug giproseso pinaagi sa machining ug heat treated sa samang furnace uban sa casting. Ang porma, gidak-on ug teknikal nga mga kinahanglanon sa sample gitino pinaagi sa suplay ug panginahanglan. Ang ubang mga cast metal ug alloy kay U-shaped impact specimens (kasagaran gigamit para sa cast metals ug alloys nga dako ang notch sensitivity) o V-shaped nga impact specimen ang gigamit isip strike sample.
U-shaped o V-shaped impact specimens mahimong makuha gikan sa single-cast test blocks (rods), attached-cast test blocks (rods) o casting body. Ang sampling nga lokasyon ug direksyon, ang tipo, porma, gidak-on ug pamaagi sa paghulma sa single casting test block (rod) ug gilakip nga casting test block (rod), ug ang pamaagi sa koneksyon ug lokasyon sa koneksyon sa gilakip nga casting test block (rod) ug ang casting lawas ibase sa mga partido sa suplay ug panginahanglan Ang katugbang nga mga sumbanan sa paghulma gipili o gikasabutan. Alang sa mga paghulma nga nanginahanglan sa pagtambal sa kainit, ang gilakip nga bloke sa pagsulay kinahanglan nga putlon pagkahuman sa pagtambal sa kainit, ug ang usa ka bloke sa pagsulay sa pagsulay (bar) kinahanglan nga init nga pagtratar sa parehas nga hurno sama sa paghulma. Ang nominal nga gidak-on sa V-shaped ug U-shaped notch impact standard specimens mao ang 10mm × 10mm × 50mm, ug ang nominal notch depth: V-shaped notch depth mao ang 2mm; U-shaped notch giladmon mao ang 2mm ug 5mm. Ang mga dimensyon nga pagtugot, pagkagahi sa nawong ug uban pang mga teknikal nga kondisyon sa notched nga mga espesimen sa pagsulay sa epekto, ang mga kondisyon, pamaagi ug pagtambal sa mga resulta sa pagsulay sa pagsulay sa epekto kinahanglan nga magsunod sa GB / T 229-2007 "Charpy Pendulum Impact Test Method para sa Metallic Materials" Ang paghimo sa mga espesimen sa epekto nga giputol gikan sa usa ka bloke sa pagsulay sa paghulma (rod) ug ang gilakip nga bloke sa pagsulay sa paghulma (rod) kinahanglan nga magtagbo sa mga kinahanglanon sa katugbang casting standard o order nga kontrata. Ang mga kinahanglanon sa paghimo sa epekto sa sample sa lawas kinahanglan nga makigsabot sa supplier ug sa pumapalit sumala sa katugbang nga sumbanan sa paghulma.
3. Katig-a
Adunay duha ka kasagarang mga pamaagi sa pagtino sa katig-a sa mga castings: Brinell hardness method ug Rockwell hardness method. Ang gahi ug brittle casting alloys kasagarang gisukod sa Rockwell hardness method, ug ang ubang casting alloys kasagarang gisukod sa Brinell hardness method. Alang sa cast alloys nga adunay uniporme nga metallographic nga istruktura sama sa cast steel, adunay usa ka piho nga relasyon sa pagkakabig tali sa Rockwell hardness, Brinell hardness ug tensile strength. Tan-awa ang GB / T112-199 "Ferrous Metal Hardness ug Strength Conversion Value" ug GB / T 3771-1983 "Copper alloy hardness ug strength conversion value".
Ang pamaagi sa katig-a sa Brinell naggamit sa usa ka semento nga carbide nga bola nga adunay usa ka diyametro aron ipadayon kini sa ibabaw sa sample nga adunay katumbas nga puwersa sa pagsulay. Pagkahuman sa gitakda nga oras sa pagkupot, kuhaa ang puwersa sa pagsulay, sukda ang diametro sa indentation sa nawong sa sample, ug bahinon ang puwersa sa pagsulay sa puwersa sa pagsulay. Ang quotient nga nakuha gikan sa spherical surface area sa indentation nagrepresentar sa Brinell hardness value, ug ang simbolo mao ang HBW, nga angay alang sa mga materyales nga adunay Brinell hardness value nga ubos o katumbas sa 650. Ang mga instrumento, mga sample, mga pamaagi sa pagsulay ug mga resulta sa pagsulay sa Brinell katig-a pagsulay kinahanglan mosunod sa GB/T 231.1-2002 "Metal Brinell Katig-a Part I: "Pagsulay Pamaagi". Ang Brinell katig-a pagsulay mahimo ipatuman sa tensile specimens, impact specimens, castings o espesyal nga cast hardness test blocks Ang test surface kinahanglan nga hapsay ug patag, walay sukod ug langyaw nga hugaw Ang lokasyon sa pagsulay kinahanglan nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa katugbang nga casting standard o negosasyon sa ang supplier ug ang pumapalit Ang Rockwell hardness method mao ang pagpugos sa diamond cone indenter o sa steel ball indenter ngadto sa ibabaw sa sample ubos sa aksyon sa inisyal nga load ug sa kinatibuk-ang load. (parehas sa inisyal nga karga dugang sa nag-unang karga), ug dayon kuhaa ang nag-unang karga, ug sukda sa inisyal nga karga. Ang giladmon sa indentation ubos sa load nagdugang sa e value, ug ang e value gigamit sa pagkalkulo sa Rockwell hardness.
Ang katig-a sa Rockwell managlahi sumala sa sukod nga gigamit. Ang kasagarang gigamit nga mga timbangan mao ang HRA, HRB ug HRC. Ang HRB nagsagop sa steel ball indenter nga adunay katig-a nga kantidad = 130-c; Ang HRA ug HRC nagsagop sa diamond cone indenter nga adunay katig-a nga kantidad = 100-e. Ang nag-unang load sa HRA mao ang 490.3N, ug ang pagsukod range mao ang 60 ~ 85HRA; ang nag-unang load sa HRC mao ang 1373N, ug ang pagsukod range mao ang 20 ~ 67HRC. Ang mga instrumento, espesimen, kondisyon sa pagsulay ug mga pamaagi sa pagsulay nga gigamit sa pagsulay sa katig-a sa Rockwell, ingon man ang pagtambal sa mga resulta sa pagsulay kinahanglan nga magsunod sa GB / T 230.1-2004 "Metal Rockwell Hardness Part 1: Pamaagi sa Pagsulay (A, B, C) , D, E, F, G, H, K, N, T Scale)". Ang pagpili sa espesimen, ang lokasyon sa pagsulay ug ang mga teknikal nga kinahanglanon alang sa pagsulay sa nawong sa pagsulay sa katig-a sa Rockwell parehas sa mga pagsulay sa katig-a sa Brinell.
Dugang sa katig-a sa Brinell ug katig-a sa Rockwell, ang katig-a sa mga metal mahimo usab nga irepresentar sa Shore hardness (HS) ug Vickers hardness (HV). Ang pagsukod sa katig-a sa Shore sa mga metal kinahanglan magtagbo sa mga kinahanglanon sa GB / T 4341-2001 "Metal Shore Hardness Test Method". Ang determinasyon sa Vickers nga katig-a sa mga metal kinahanglan nga magtagbo sa mga kinahanglanon sa GB/T 4340.1-1999 "Metal Vickers Hardness Test Part 1: Test Method". Ang lainlaing mga klase sa hardness tester kinahanglan nga matag karon ug unya mapamatud-an sa nasudnon nga departamento sa metrology uyon sa mga may kalabutan nga sumbanan.
Oras sa pag-post: Nob-05-2021