Investment Casting Auto Bahin sa Chrome Molybdenum 42CrMo4 Alloy Steel

Pasadya nga Chrome Molybdenum 42CrMo4 nga haluang metal nga aseroinvestment casting nga mga produktoalang sa lock hook sa awto nga adunaypagtambal sa ibabaw sa electrophoresis.

Ang 42CrMo4 (1.7225) gikan sa espesipikasyon sa EN 10083-3, nga kasagarang giatiman sa kainit sa QT (Queching + Tempering), kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga casting sa pamuhunan. kini adunay taas nga kalig-on, taas nga pagkagahi, maayo nga pagkagahi, pagkabuak sa kasuko, taas nga limitasyon sa kakapoy, maayo nga resistensya sa epekto pagkahuman sa pagpalong ug pag-ayo, ug maayo nga pagkagahi sa epekto sa ubos nga temperatura. Ang katumbas nga grado sa 42CrMo4 mao ang 4140 (ASTM, USA) ug 42CrMo (GB/T 3077, China)

42CrMo4 steel kabtangan sa lawak temperatura sa quenched ug tempered kahimtang.

Kusog sa ani:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)

Kusog sa tensile:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)

Elongation:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)

Impact kusog sa longhitudinal Charpy-V-notch test:
≥35J (16 < d ≤ 250mm, 8 < t ≤ 160mm)
≥11% (16 < d ≤ 40mm, 8 < t ≤ 20mm)
≥12% (40 < d ≤ 100mm, 20 < t ≤ 60mm)
≥13% (100 < d ≤ 160mm, 60 < t ≤ 100mm)
≥14% (160 < d ≤ 250mm, 100 < t ≤ 160mm)

42CrMo4+QT katig-a sa HRC: ≥53 (human sa siga o induction hardening)
42CrMo4 katig-a sa HBW: ≤255 (pagtratar aron mapalambo ang pagka-shearability); ≤241 (humok nga annealed)

Carbon steel, low alloy steel, high alloy steel ug tool steel castings gigamit sa daghang mga aplikasyon sa industriya. Uban sa ilang daghang mga grado, ang asero ug ang ilang mga haluang metal mahimong init nga pagtratar aron mapauswag ang abot ug kusog nga tensile niini ug, ipahiangay ang katig-a o pagka-ductility sa mga kinahanglanon sa aplikasyon sa engineer o gusto nga mekanikal nga mga kabtangan.

Gamit angproseso sa pagpamuhunan, Ang RMC casting foundry makahimo sa pagtagbo sa mga detalye sa materyal sumala sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB nga mga sumbanan. Kita adunay labaw pa sa 100 ka lain-laing mga ferrous ug non-ferrous nga mga haluang metal diin atong gilabay ang mga bahin gamit ang komplikadong sumbanan sa disenyo. Ang among dimensional ug geometrically complex nga mga casting sa pamuhunan gihimo sa pukot nga porma, nga gipamubu ang panginahanglan alang sa ikaduha nga machining.

Ang Chromium-molybdenum cast steel kaylap nga gigamit sa mga industriyal nga natad nga adunay medyo taas nga mekanikal nga mga kabtangan. Ang pagdugang sa molybdenum sa chromium steel makadugang sa kalig-on sa steel castings nga walay dakong epekto sa epekto sa kalig-on sa cast steel. Dugang pa, ang chromium-molybdenum cast steel adunay maayo kaayo nga pasundayag sa taas nga temperatura ug pagsukol sa creep. Human sa quenching ug tempering o pag-normalize sa heat treatment, ang chromium-molybdenum cast steel makakuha og maayo kaayong mekanikal nga mga kabtangan.

Ang molybdenum makapauswag sa pagkagahi sa cast steel ug makapakunhod sa kainit sa kainit sa cast steel. Ang Chromium-molybdenum cast steel gigamit alang sa dagkong-section casting ug steel castings nga nagkinahanglan og lawom nga pagpagahi.