Ang gray nga cast iron castings sagad nga gihimo pinaagi sa proseso sa paghulma sa balas, bisan pa, alang sa pipila nga mga casting nga nanginahanglan katukma sa katukma ug adunay komplikado nga istruktura, angproseso sa pagpamuhunanusa usab ka maayong pagpili.
Kung gihulog namon ang abo nga puthaw, higpit namon nga gisunod ang komposisyon sa kemikal ug mekanikal nga mga kabtangan sumala sa mga stardard o mga kinahanglanon gikan sa mga kostumer. Gawas pa, kami adunay katakus ug kagamitan sa pagsulay kung adunay mga depekto sa paghulma sa sulod sa mga gray nga puthaw nga balas.
Bisan kung ang mga cast iron mahimong adunay porsyento nga carbon tali sa 2 hangtod 6.67, ang praktikal nga limitasyon kasagaran tali sa 2 ug 4%. Kini hinungdanon tungod sa ilang maayo kaayo nga mga kalidad sa paghulma. Ang gray nga puthaw mas barato kay sa ductile iron, apan kini adunay mas ubos nga tensile strength ug ductility kay sa ductile iron. Ang gray nga puthaw dili makapuli sa carbon steel, samtang ang ductile iron mahimong mopuli sa carbon steel sa pipila ka sitwasyon tungod sa taas nga tensile strength, yield strength ug elongation sa ductile iron.
Ang pagpamuhunan (nawala nga talo) nga paghulma usa ka pamaagi sa tukma nga paghulma sa komplikado nga mga detalye nga hapit-pukot nga porma gamit ang pagkopya sa mga pattern sa talo. Ang investment casting o nawala nga talo maoy usa ka proseso sa paghulma sa metal nga kasagarang naggamit ug pattern sa talo nga gilibotan sa usa ka seramik nga kabhang aron makahimo ug seramik nga agup-op. Kung ang kabhang mamala, ang talo matunaw, nga magbilin lamang sa agup-op. Unya ang casting component naporma pinaagi sa pagbubo sa tinunaw nga metal ngadto sa ceramic agup-op.
Ang proseso sa paghulma sa silica sol mao ang nag-unang proseso sa paghulma sa pamuhunan sa RMC investment casting foundry. Naghimo kami og bag-ong teknolohiya sa adhesive material aron makab-ot ang mas ekonomikanhon ug epektibo nga adhesive material aron matukod ang slurry shell. Kini usa ka hilabihan nga uso nga ang Silica sol casting nga proseso nagpuli sa bagis nga ubos nga water glass nga proseso, ilabi na sa stainless steel casting ug alloy steel casting. Gawas sa gibag-o nga materyal sa paghulma, ang proseso sa paghulma sa silica sol gibag-o usab sa labi ka lig-on ug dili kaayo pagpalapad sa kainit.
Butang sumala sa DIN EN 1561 | Sukda | Unit | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Kusog nga Tensile | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1% Kalig-on sa Abot | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Elongation Kusog | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Compressive Kusog | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Compressive Kusog | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Flexural nga Kusog | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Pag-shear Stress | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Mga modulo sa pagkamaunat-unat | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Numero sa Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell katig-a | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Kalig-on | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Pagbag-o sa tensyon ug presyur | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Pagbali nga Kusog | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Densidad | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
