Kung mahimo, gihangyo namon nga hatagan mo kami sa mosunod nga kasayuran aron mahatagan ang among tanyag:
✔ Mga drowing sa 2D nga adunay pagtugot sa dimensyon ug/o mga modelo sa 3D
✔ Ang gitinguha nga grado sa mga metal ug mga haluang metal
✔ Mga mekanikal nga kabtangan
✔ Pagtambal sa init (kung naa)
✔ Gipaabot sa kalidad nga kasiguruhan
✔ Espesyal nga mga kinahanglanon sa pagtapos (kung naa)
✔ Tooling kon gikinahanglan o anaa na
✔ Takdang petsa sa tubag sa quote
✔ Paggamit sa gusto nga mga casting omga bahin sa machining
Sa dili pa kami maghimo og mga rekomendasyon alang sa proyekto ug maghatag kanimo og usa ka tanyag, ang RMC una nga mag-analisar sa mosunod nga impormasyon aron mahimo ang among desisyon ug mga sugyot base sa impormasyon sa hangyo nga imong gipadala kanamo:
• Mga kinahanglanon sa gamit – labing haum sa kasangkaran sa imong proyekto
• Ang kalidad nga mga gilauman nga gikinahanglan aron suportahan ang imong teknikal nga mga detalye
• Ang mga kinahanglanon sa makina gisusi ug nasabtan
• Girepaso ang mga heat treatment
• Ang mga kinahanglanon sa pagtapos girepaso
• Ang usa ka realistiko nga petsa sa pagpadala gitino
Una among sundon ang imong mga instruksyon kung gihisgutan ang hangyo nga haluang metal. Kung dili, Kami nagtrabaho uban kanimo aron mahibal-an kung giunsa ang kinahanglan nga buhaton sa imong sangkap ug dayon giyahan ka sa labing kaayo nga alloy kung kinahanglan nimo. Sa dili pa namo ihatag ang among mga sugyot, makatabang kaayo kung mahimo nimong ipahibalo kanamo ang mga aplikasyon sa imongcustom nga mga casting. Ang matag haluang metal nagsilbi usa ka katuyoan sa kalainan base sa mga isyu nga lainlain sama sa sakup sa kainit, oras sa pagdagan, mga kinahanglanon sa gibug-aton, pagka-flexible sa katapusan nga produkto ug uban pa.
Pag-castmao ang usa sa pinakapaspas ug pinakabarato nga mga pamaagi sa paghimo sa usa ka halapad nga mga sangkap. Bisan pa, aron makab-ot ang labing kadaghan nga mga benepisyo, gusto nimong iapil ang pag-analisar sa gasto sa usa ka sayo nga yugto sa disenyo ug pag-uswag sa produkto. Kami adunay kahanas ug kasinatian sa pagkonsulta kanimo sa panahon sa yugto sa disenyo aron ang among mga inhenyero makatabang sa pagsulbad sa mga isyu nga nakaapekto sa tooling ug mga pamaagi sa produksiyon, samtang giila ang lainlaing mga trade-off nga makaapekto sa kinatibuk-ang gasto.
Nanguna nga mga panahon uban sa paghulma sa balas, ang investment casting ug machining lainlain tungod sa parti complexity ug casting plant capacity. Kasagaran 4-6 ka semana mao ang kasagaran alang sa tooling ug sample casting ug 5-7 ka semana alang sa produksyon. Sa higayon nga mabuhat ang usa ka sumbanan, ang usa ka sangkap mahimong mabuhat sa pito ka adlaw. Kaymga proseso sa pagpamuhunan, kadaghanan niini nga panahon gigugol sa pagtabon ug pagpauga sa ceramic slurry. Samtang alang sa paghulma sa balas, ang oras nag-una nga gasto alang sa paghimo sa agup-op. Ang mga pasilidad sa paghulma sa pamuhunan sa RMC adunay dali nga pagpauga nga kapabilidad alang sa mga seramik nga agup-op aron makahimo mga bahin sa 24-48 ka oras. Dugang pa, pinaagi sa paggamit sa silica sol o bildo sa tubig isip bond material, engineeredcast metal nga mga sangkapmahimong ihatod pipila lang ka adlaw human madawat ang kataposang CAD/PDF nga mga drowing o 3D nga mga modelo.
Aron makalkulo ang naandan nga paghulma ugmga bahin sa machiningusa ka komprehensibo nga trabaho nga naglambigit sa disenyo sa sumbanan, mga metal nga cast, pamaagi sa produksiyon, gasto sa machining, pagtambal sa nawong (kon aduna), pagtambal sa init ... ug uban pa. Mao nga ang oras mas taas kaysa sa naandan nga mga produkto. Dugang pa, kinahanglan natong klarohon ang matag detalye sa mga drowing. Busa, pipila ka mga pangutana ang ipatungha gikan kanamo aron klaro nga masabtan kung unsa ang imong kinahanglan. Apan sa kasagaran kami kanunay nga tubag sa kinutlo sulod sa 48 ka oras kung walay espesyal nga mga kinahanglanon nga idugang. Bisan pa, kami magpadayon sa pagkontak kanimo bahin sa among proseso ug kung adunay bag-ong teknikal nga pangutana nga gipatungha gikan sa among departamento sa engineering.
Kining duha ka proseso sa paghulma lahi sa mga materyales sa paghulma nga gigamit sa paghimo sa mga sumbanan. Ang investment casting naggamit sa wax sa paghimo sa wax replicas (mao nga gitawag usab kininawala nga wax casting) nga adunay parehas nga gidak-on ug mga sukod sa gusto nga mga casting. Dayon ang mga replika sa talo tabonan sa balas ug mga materyales sa binder (kasagaran silica sol o baso sa tubig) aron makahimo og lig-on nga kabhang alang sa tinunaw nga metal nga pagbubo. Samtang, angpaghulma sa agup-op sa balaskasagaran mosagop sa lunhaw nga balas o uga nga balas aron sa paghimo sa usa ka haw-ang nga lungag, nga adunay parehas nga gidak-on ug mga sukod sama sa gitinguha nga mga bahin sa paghulma. Alang sa mga proseso sa paghulma sa balas ug pagpamuhunan, ang balas ug talo mahimong magamit pag-usab. Ang mga paghulma sa pamuhunan kasagaran adunay labi ka maayo nga sulud, geometriko ug sukat nga katukma kaysa mga paghulma sa balas.
Ang sand casting ug shell mold casting naggamit sa balas sa paghimo sa haw-ang nga lungag alang sa pagbubo. Ang kalainan mao nga ang sand casting naggamit sa berde nga balas o uga nga balas (nawala nga foam casting ug vacuum casting naggamit sa uga nga balas sa paghimo sa agup-op), samtang angpaghulma sa agup-op sa kabhangnaggamit sa resin nga adunay sapaw nga balas aron mahimo ang mga sistema sa paghulma. Ang giputos nga balas dili na magamit pag-usab. Apan, angmga paghulma sa shelladunay mas maayo nga kalidad kaysa samga paghulma sa balas.
Ingon nga proseso sa paghulma sa uga nga balas, nawala nga foam castingug ang vacuum casting adunay daghan nga managsama sa paghimo sa mga sistema sa paghulma. Ang kalainan mao nga ang mga pattern sa bula gigamit ug gitigum aron mahimo ang komplikado nga istruktura sa mga sistema sa paghulma. Ang mga pattern sa bula mahimong himoon nga gilain pinaagi sa yano nga mga bahin ug dayon i-assemble sa gusto ug komplikado nga mga istruktura. Angvacuum nga paghulmanaggamit sa negatibo nga presyur ug sinelyohan nga pelikula aron makahimo usa ka lig-on nga sistema sa paghulma. Ang duha niini nga mga proseso sa paghulma kaylap nga gigamit labi na alang sa dagko ug baga nga mga paghulma sa dingding.
Sa kinatibuk-an nga pagsulti, kinahanglan ang pagdeposito sa dili pa mag-develop sa mga pattern ug tooling tungod kay kinahanglan naton paliton ang mga materyales. Apan depende kana sa among gihisgutan. Bukas kami nga makigsulti kanimo bahin sa katapusang mga termino.
Oo, mahimo namon nga mapalambo ang mga pattern ug toolings sumala sa imong mga drowing ug disenyo. Makahatag usab kami sa among mga sugyot sa inhenyero aron makunhuran ang mga gasto ug magamit kini aron makunhuran ang posible nga mga depekto sa paghulma. Kung naa ka karon nga mga pattern o toolings, OK ra kana nga among tan-awon kung magamit ba kini sa among pabrika.
Oo, ang 3.1 nga sertipiko mahimong ihatag kanimo kung mohangyo ka. Sa tinuud, kung mangutana ang among mga kostumer o dili, kanunay namon nga gihatag ang mga materyal nga taho lakip ang komposisyon sa kemikal, mekanikal nga mga kabtangan ug uban pang mga pasundayag.
Oo, ang mga taho sa pagtambal sa kainit mahimong ihatag kanimo sa kurba sa temperatura. Ang among heat treatment mahimong matabonan ingon annealing, tempering + quenching, solution, carburaration, nitriding...etc.
Salamat sa among in-house nga kapabilidad ug among out-sourced partners, makapadayon kami sa lain-laing surface treatment. Ang mga magamit nga pagtambal naglakip sa: polishing, zinc-plated, chome-plated, geomet, anodizing, painting...etc.