Pasadya nga buhangin nga puthaw nga balas paglabay mga bahingihimo sa cast ductile iron pinaagi sa proseso sa paglabay sa balas. Ang among mga sangkap sa paglabay sa balas nagsilbi sa daghang mga industriya nga taas ang panginahanglan sama sa lana ug gas, tren ug tren. Giimbitahan namon ang among kustomer nga iupod ang laraw ug pag-uswag sa mga toolings ug petterns sa una nga pagsugod. Mahimo ka suportahan sa among mga inhenyero nga adunay daghang kasinatian gikan sa usa ka pasiuna nga ideya hangtod sa sunod-sunod nga produksyon nga adunay nahibal-an nga eksperto sa tinuud nga paghimo ug pagtuki sa materyal lakip ang komposisyon sa kemikal ug mga mekanikal nga kinaiya. Ang among tem sa engineering magbag-o sa bisan unsang pag-uswag ngadto sa usa ka maniwang ug mahigalaon nga laraw sa paggama nga moadto sa among tibuuk nga kadena sa produksyon.
Ang cast iron usa ka metal-carbon cast alloy nga adunay uban pang mga elemento nga gihimo pinaagi sa pag-usab sa iron iron, scrap, ug uban pang mga pagdugang. Alang sa pagkalainlain gikan sa asero ug cast steel, ang cast iron gihubit ingon usa ka cast alloy nga adunay sulud nga carbon (min 2.03%) nga nagsiguro nga mahatagan solusyon ang katapusan nga bahin nga adunay us aka eutectic nga pagbag-o. Naa sa pagsalig sa mga espesipikasyon sa kemikal, ang mga iron iron mahimong dili gigamit sa alarma o gigamit. Ang lainlaing mga puthaw nga gamit sa puthaw labi ka lapad, ug adunay sulud nga labi kadaghan nga sagad nga mga sangkap, sama sa silikon ug manganese, o espesyal nga mga pagdugang, sama sa nickel, chromium, aluminyo, molibdenum, tungsten, tumbaga, banwa, titanium, plus uban pa. Kasagaran nga gisulti, ang cast iron mahimong bahinon sa ubanon nga iron, ducitle iron (nodular iron), puti nga cast iron, siksik nga graphite iron ug malleable cast iron.
▶ Paglaraw ug Pag-uswag sa Mga Tooling ug Sumbanan sa Sand Casting Tool
Sa among pattern ug tool shop, ang among nasinati nga mga tighimo sa sumbanan ug teknisyan mahimong mogamit sa 2D nga mga drowing ug mga modelo sa 3D alang sa pag-uswag sa tooling / pattern. Kung mahimo, gikonsidera usab ang tradisyonal nga paagi sa paghimo. Mahimo ka usab nga suportahan sa among mga eksperto sa paghimo og mga modelo sa 3D sumala sa imong bangis nga ideya o 2D nga drowing, kung kinahanglan nimo.
Kung gilaraw namon ang mga toolings / patter ug ang pamaagi sa paghimo sa mga bahin sa paglabay sa balas, kanunay namong gihunahuna ang mga mosunud nga punoan nga hinungdan:
• Pagminus sa timbang aron maminusan ang imong gasto.
• Tukma nga sukat aron maminusan o dili kinahanglan ang pag-machining.
• Sayon nga i-install sa uban pang mga sangkap.
• Angayan nga mga materyal aron matubag ang mga kinahanglanon sa mekanikal nga mga kabtangan apan makontrol ang tibuuk nga gasto.
• Magmando sa paghimo sa kadaghanan.
• Mahigalaon sa kinaiyahan.
▶ Metalurhiya, Komposisyon sa Kemikal ug Mga Kinaiya sa Mekanikal sa Materyal
Ang pandayan sa RMC gisangkapan sa usa ka kompleto nga laboratoryo nga metalurhiko aron mahibal-an ang kemikal ug mekanikal nga mga kinaiya sa matag pagkatunaw ug aron analisahon ang kahimtang sa metaliko sa tinunaw nga metal sa wala pa ibubo. Gisusi ang mga mikroskopyo ilalom sa mikroskopyo aron makakuha katapusan nga kasayuran. Kung mahimo o kinahanglan, mahimo kami mag-isyu 3.1 Sertipiko alang sa matag bahin sa paghatud sa panginahanglan sa mga kostumer.
▶ Mga kaarang sa Sand Casting nga giumol sa kamut:
• Kadako sa Max: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Sakup sa Gibug-aton: 0,5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 5,000 ka tonelada - 6,000 ka tonelada
• Mga Pag-agwanta: Sa Paghangyo o Standard (ISO8062-2013 o Chinese Standard GB / T 6414-1999)
• Mga Materyal sa Hulmahan: Green Casting nga Dagat, Shell Cast Sand Casting.
▶ Mga kaarang sa Sand Casting pinaagi sa Mga Awtomatikong Pag-molde nga Makina:
• Kadako sa Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Gibug-aton: 0,5 kg - 500 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 8,000 ka tonelada - 10,000 ka tonelada
• Mga Pag-agwanta: Sa Paghangyo o Pinauyon sa Standard (ISO8062-2013 o Chinese Standard GB / T 6414-1999)
• Mga Materyal sa agup-op: Green Casting nga Dagat, Pagbutang og Resin nga adunay Coated Sand Shell Molding.
▶ Adunay mga Hilaw nga Materyal alang sa Kompanya sa Sand Casting sa RMC:
• Gray Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Puti nga puthaw, napugpitan ang iron nga ironite ug malleable iron.
• Ang Aluminium ug ang Ilang Mga Alloys
• Brass, Red Copper, Bronze o uban pang mga metal nga gibase sa Copper
• Uban pang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa mga sukaranan sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB
▶ Panguna nga Pamaagi sa Production sa Sand Casting
• Mga Sumbanan ug Disenyo sa Tooling → Paghimo og Mga Sumbanan → Pagproseso sa Pagpapaagi → Pagsusi sa Komposisyon sa Kemikal → Pagtunaw ug Pagbubo → Paghinlo, Paggaling ug Pagpabuto sa shot → Pagproseso sa Pag-post o Pag-pack alang sa Pagpadala
▶ Mga Kapabilidad sa Pag-inspeksyon sa Sand Casting
• Pagtuki sa Spectrographic ug manwal nga gidaghanon
• Pagtuki sa metallographic
• Pagsusi sa katig-a sa Brinell, Rockwell ug Vickers
• Pagtuki sa mekanikal nga kabtangan
• Ubos ug normal nga pagsulay sa epekto sa temperatura
• Pagsusi sa kalimpyo
• Pagsusi sa UT, MT ug RT
▶ Proseso sa Pagkahuman sa Casting
• Pagbag-o ug Paglimpyo
• Shot Blasting / Sand Peening
• Pagpanambal sa Heat: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Pagtambal sa Surface: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Pagpintal, GeoMet, Zintec
• Makina: Pagbalhin, Paggaling, Lathing, Pag-drilling, Honing, paggiling.
