Kasagaran, ang stainless steel kinahanglan isalibay sa proseso sa paghimo sa katukma sa pagpamuhunan nga adunay silica sol ingon ang bugkos. Ang cast sa stainless steel silica sol adunay usa ka taas kaayo nga grado nga ensakto nga nawong ug paghimo.
Tungod sa talagsaon nga mga kinaiya sa lawas, ang mga cast sa stainless steel labi ka popular sa daghang mga aplikasyon, labi na ang mga mapintas nga palibot. Ang mga sagad nga merkado alang sa cast sa stainless steel nga pagpamuhunan lakip ang langis ug gas, gahum sa likido, transportasyon, mga sistema sa haydroliko, industriya sa pagkaon, hardware ug mga kandado, agrikultura… ug uban pa.
Ang pagpamuhunan (nawala nga talo) usa ka pamaagi sa katukma sa paghulma sa mga detalye nga hapit mahimog net gamit ang pagkopya sa mga pattern sa talo. Ang paglabay sa pagpamuhunan o nawala nga talo usa ka proseso sa pagporma sa metal nga kasagaran gigamit ang usa ka pattern sa talo nga gilibutan sa usa ka ceramic shell aron makahimo usa ka ceramic nga agup-op. Kung nagmala ang kabhang, natunaw ang talo, nga nahabilin ra ang hulma. Pagkahuman ang sangkap sa paghulma gihimo pinaagi sa pagbubo sa tinunaw nga metal sa ceramic nga agup-op.
Ang proseso angay alang sa masubli nga paghimo sa mga sangkap sa porma sa pukot gikan sa lainlaing lainlaing mga metal ug taas nga paghimo sa mga haligi. Bisan kung sa kinatibuk-an gigamit alang sa gagmay nga castings, ang kini nga proseso gigamit aron makahimo og kompleto nga mga frame sa pultahan sa ayroplano, nga adunay mga cast sa asero hangtod sa 500 kg ug mga cast sa aluminyo hangtod sa 50 kgs. Kung itandi sa uban pang proseso sa paglabay sama sa die casting o casting sa balas, mahimo kini usa ka mahal nga proseso. Bisan pa, ang mga sangkap nga mahimo gamit ang casting sa puhunan mahimo’g iupod ang mga komplikado nga kontorno, ug sa kadaghanan nga mga kaso ang mga sangkap gilakip sa hapit nga pukot nga porma, busa nanginahanglan gamay o wala usab nga rework sa makausa nga cast.
Ang proseso sa casting casting sa silica mao ang punoan nga proseso sa paglabay sa pagpamuhunan sa asero nga adunay pondohan sa cast sa pagpamuhunan sa RMC. Naghimo kami bag-ong teknolohiya sa adhesive material aron makab-ot ang labi ka ekonomikanhon ug epektibo nga adhesive material aron matukod ang slurry shell. Kini usa ka labing kadako nga uso nga ang proseso sa casting sa Silica sol ang gipuli nga dili maayo nga proseso sa baso sa tubig, labi na alang sa stainless steel casting ug alloy steel casting. Gawas sa nabag-o nga materyal nga paghulma, ang proseso sa casting sa silica sol usab gipabag-o sa labi ka kusog ug dili kaayo kainit nga nagpalapad.
▶ Ferrous ug Non-ferrous Materials alang sa Casting sa Pamuhunan, Nawala nga proseso sa Casting sa Wax:
• Gray Iron: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Iron o Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Carbon Steel: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Mga Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… ug uban pa nga gihangyo.
• stainless steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ug uban pa nga grado nga stainless steel.
• Brass, Red Copper, Bronze o uban pang metal nga metal nga hinimo sa Copper: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Uban pang mga Materyal sumala sa imong talagsaon nga mga kinahanglanon o sumala sa mga sukaranan sa ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, ug GB
▶ Mga kaarang sa Foundry Casting Foundry
• Kadako sa Max: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Sakup sa Gibug-aton: 0,5 kg - 100 kg
• Tinuig nga Kapasidad: 2,000 ka tonelada
• Mga Materyal sa Bond alang sa Paghimo sa Shell: Silica Sol, Water Glass ug ang ilang mga panagsama.
• Mga Pag-agwanta: Sa Paghangyo.
▶ Panguna nga Pamaagi sa Produksyon
• Mga Sumbanan ug Disenyo sa Tooling → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Pagtunaw & Pagbubo → Paghinlo, Grinding & Shot Blasting → Pagproseso sa Post o Pag-pack alang sa Pagpadala
▶ Pagsusi sa Nawala nga Cast sa Wax
• Pagtuki sa Spectrographic ug manwal nga gidaghanon
• Pagtuki sa metallographic
• Pagsusi sa katig-a sa Brinell, Rockwell ug Vickers
• Pagtuki sa mekanikal nga kabtangan
• Ubos ug normal nga pagsulay sa epekto sa temperatura
• Pagsusi sa kalimpyo
• Pagsusi sa UT, MT ug RT
▶ Proseso sa Pagkahuman sa Casting
• Pagbag-o ug Paglimpyo
• Shot Blasting / Sand Peening
• Pagpanambal sa Heat: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Pagtambal sa Surface: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Pagpintal, GeoMet, Zintec.
• Makina: Pagbalhin, Paggaling, Lathing, Pag-drilling, Honing, paggiling.
▶ Mga Bentaha sa Mga Bahin sa Casting sa Pamuhunan:
• Maayo kaayo ug hapsay nga pagkahuman sa ibabaw
• Hugot nga dimensional nga pagtugot.
• Komplikado ug komplikado nga mga porma nga adunay pagka-flexible sa laraw
• Ang katakus sa paglabay sa nipis nga mga bongbong busa usa ka gaan nga sangkap sa paglabay
• Daghang kapilian nga cast metal ug alloys (ferrous ug non-ferrous)
• Dili kinahanglan ang draft sa disenyo sa mga hulma.
• Pagminus sa panginahanglan alang sa ikaduha nga makina.
• Ubos nga basura sa materyal.
▶ Ngano nga Gipili nimo ang RMC alang sa Mga Custom nga Nawala nga Wast Casting Bahin?
• Hingpit nga solusyon gikan sa us aka nag-iisa nga tagasuporta nga nagsunod sa gipasadya nga laraw sa sumbanan hangtod sa nahuman nga castings ug ikaduhang proseso lakip ang pag-machining sa CNC, pagpatambal sa kainit ug pagtambal sa ibabaw.
• Mga sugyot sa Costdown gikan sa among mga propesyonal nga inhenyero pinahiuyon sa imong talagsaon nga kinahanglanon.
• Mubo nga oras sa pagpanguna alang sa prototype, trial casting ug bisan unsang posible nga pagpaayo sa teknikal.
• Mga Materyal nga Gibugkos: Silica Col, Water Glass ug ang ilang mga panagsama.
• Pagkabag-o sa paggama alang sa gagmay nga mga order sa mga order nga masa.
• Kusog nga mga kaarang sa paggama sa outsource.
